[发明专利]松木质地检测方法无效
申请号: | 201310441525.4 | 申请日: | 2013-09-23 |
公开(公告)号: | CN104089592A | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 惠国华 | 申请(专利权)人: | 浙江工商大学 |
主分类号: | G01B17/02 | 分类号: | G01B17/02;G01B17/00;G01N29/06 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 310018 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 松木 质地 检测 方法 | ||
1.一种松木质地检测方法,一种用于松木质地检测的松木检测装置包括声表面波装置(1)、测距传感器(2)和若干个应力波传感器(3);应力波传感器、测距传感器和声表面波装置上分别设有用于与计算机电连接的数据接口;其特征是,所述声表面波装置包括计数器(4)、振荡器(5)和声表面波谐振器(6);振荡器和声表面波谐振器构成振荡回路,计数器与振荡回路电连接,计数器上设有用于与计算机(8)电连接的数据接口,声表面波谐振器上设有两个电极(7),测距传感器设于一个电极上;所述检测方法包括如下步骤:
(1-1)预先在计算机中设定随机共振系统模型和孔洞壁厚预测模型;
在计算机中设定的n个取值范围与标准信噪比谷值的绝对值Ai的对应关系,i=1,L,n;设定误差阈值d,设定声表面波检测阈值S;其中,是孔洞的直径,是孔洞所在位置的松木直径;
(1-2)将松木的两端分别设为起始端和末端,将脉冲锤和各个应力波传感器沿松木的圆周方向固定在起始端的外周面上;
(1-3)脉冲锤敲击松木外周面,松木内部产生应力波,将各个应力波传感器检测的应力波信号输入到计算机中,计算机计算各个应力波信号的平均值,得到应力波平均信号;
(1-4)在应力波平均信号中,提取1个完整的应力波脉冲信号,将0至100ms内的所述应力波脉冲信号I(t)输入随机共振系统模型中,使随机共振系统模型发生共振;计算机利用信噪比计算公式计算输出信噪比SNR;
(1-5)计算机画出随机共振系统模型的输出信噪比曲线,得到信噪比曲线的信噪比谷值,并将信噪比谷值的绝对值作为信噪比特征值F;
(1-6)当则计算机做出松木中的孔洞为Ai所对应的的取值范围的判断;
(1-7)当并且测量位置距离松木的末端>1厘米时,将脉冲锤和各个应力波传感器从松木的外周面上取下,将脉冲锤和各个应力波传感器逐渐向松木末端移动,并将脉冲锤和各个应力波传感器依次固定于距离上次测量位置0.5至1厘米的松木外周面上,返回步骤(1-3);
当并且测量位置距离松木的末端≤1厘米时,脉冲锤停止工作,计算机做出松木质地良好的判断,并将判断信息在计算机的显示屏上显示;
当转入步骤(1-8);
(1-8)测量孔洞的壁厚:
步骤a,将脉冲锤和各个应力波传感器从松木的外周面上取下;
将声表面波谐振器的两个电极固定于松木的起始端的外周面上,两个电极沿松木的圆周方向间隔2至3毫米;松木的末端的外周面上设有用于反射测距传感器的测量信号的环状挡圈(11);
步骤b,声表面波谐振器工作,计数器检测声表面波响应频率FreqSAW,声表面波响应频率FreqSAW输入到计算机中,计算机利用孔洞壁厚预测模型计算出松木中的孔洞相对于电极侧的壁厚;
步骤c,沿松木的圆周方向移动声表面波谐振器的两个电极与松木外周面固定的位置,重复步骤b进行检测,得到若干个壁厚d;
步骤d,将测距传感器检测的电极与松木末端之间的距离值及与距离值相对应的各个壁厚d存储在计算机中;
步骤e,重复步骤a至d对松木进行轴向扫描式检测;
(1-9)预先对松木的外周面进行测量,设定松木的外周面上的点的坐标,根据松木的外周面的点的坐标、电极与松木末端之间的距离值及与距离值相对应的各个壁厚d,计算机建立松木及松木中孔洞的三维模型。
2.根据权利要求1所述的松木质地检测方法,其特征是,所述步骤b中,孔洞壁厚预测模型为
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