[发明专利]一种脱墨浆的生产方法及用脱墨浆制造的环保型白卡纸

说明书

技术领域

本发明涉及纸浆的生产领域，尤其涉及一种脱墨浆的生产方法，本发明还涉及一种利用该脱墨浆制造的环保型白卡纸。

背景技术

白卡纸是一种较厚实坚挺、纯优质木浆制成的白色卡纸，其对白度要求很高，主要用于印刷名片、证书、封皮、商标以及包装装潢等。目前白卡纸是由漂白化学制浆制造得到，利用漂白化学制浆制造白卡纸的过程不利于环境保护，会产生大量的污染废水，给环境予极大的压力，并且在废水回收过程中给企业也增加了相当大的压力，企业成本无形增高。

面对日益激烈的行业竞争和包装行业的飞速发展形势，用户对纸和纸板的质量、价格要求愈来愈高，国内高级涂布白卡纸的生产、产量不断增加，市场需求不断加剧，同时随着世界范围内环境保护的推进，传统的利用漂白化学制浆制备白卡纸的方法已经无法满足现代企业的需求。

发明内容

本发明的目的在于提出一种脱墨浆的生产方法，该种方法生产的脱墨浆能降低污染，减少企业生产成本，增加企业收益。本发明还提出一种用该脱墨浆制造的环保型白卡纸。

为了解决现有技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的。

一种脱墨浆的生产方法，包括以下步骤：

（1）于转鼓碎浆机中加入热水及废纸原料，对废纸原料进行碎解；

（2）除去料渣后将料浆依次通入一级浮选槽、一号多盘过滤机、一号热分散机、二级浮选槽、二号多盘过滤机和二号分散机中进行除杂过程，以除去浆料中的有机类杂质；

（3）采用高浓漂白塔对料浆进行漂白处理；

（4）对料浆进行三级浮选处理；

（5）采用还原漂白塔对料浆进行还原漂白处理，得到脱墨浆。

步骤（1）中废纸原料由美废37#、日废3#和办公废纸组成，废纸原料组份按重量份数计量如下：

美废37#         38~45份

日废3#          40~48份

办公废纸         20~25份。

所述热水温度为60~70℃，碎解温度为50~60℃，碎解pH为8.5~9.5。

步骤（2）中所述一号热分散机的能耗为75~85kwh/t，二号热分散机的能耗为80~90kwh/t。

步骤（5）中采用二氧化硫脲进行还原漂白，二氧化硫脲的用量控制在3.0~6.0kg/吨，还原漂白温度为70~80℃。

一种利用上述方法生产的脱墨浆制造的环保型白卡纸，由上至下依次为涂布层、面层、衬层、芯层和底层，其中，按重量份数计量，

涂布层由瓷土8~16份、碳酸钙70~92份、沉淀碳酸钙0~10份、胶乳8~15份和液体荧光增白剂0.05~0.4份组成；

面层由化学木浆45~55份和脱墨浆45~55份组成；

衬层由化学木浆58~62份、机械磨木浆58~62份和脱墨浆35~42份组成；

芯层由机械磨木浆45~55份和脱墨浆45~55份组成；

和底层由化学木浆76~82份和脱墨浆18~24份组成。

本发明脱墨浆使用办公室废纸作为原料，采用多级油墨的浮选工艺，使所制得的脱墨浆的白度在85以上，同时通过多次的热分散，使得脱墨浆的尘埃控制在500ppm以下。本发明脱墨浆运用于白卡纸的制造，并代替传统的漂白化学浆抄涂布白卡纸，降低了白卡纸的成本，增加了纤维的循环使用，响应了国家绿色环保造纸的号召。

本发明各层浆料中使用50%左右的脱墨浆进行生产，增加纤维的循环使用，提高了经济效益、减少了环境污染，相应了国家绿色造纸，同时通过在涂料配方中使用瓷土来提高成纸纸面外观颜色以及印刷性能的改善。本发明通过对涂料配方的优化和增大脱墨浆的配比来提高涂层的遮盖性能，通过使用多种木浆的结合以弥补脱墨浆纤维较短，松厚度指标较低以及加强成纸的耐折度问题。

附图说明

图1是本发明脱墨浆的生产工艺流程图。

具体实施方式

 本发明揭示了一种脱墨浆的生产方法，包括以下步骤：

（1）将废纸原料投入转鼓碎浆机中并加入温度为60~70℃的水进行破碎，转鼓碎浆机的碎解温度为50~60℃，碎解pH为8.5~9.5。其中，废纸原料由美废37#、日废3#和办公废纸组成，废纸原料组份按重量份数计量如下：

美废37#          38~45份

日废3#           40~48份

办公废纸         20~25份。