[发明专利]一种分度切断机及工位转换装置

说明书

技术领域

本发明涉及机加工领域，更具体的说，涉及一种分度切断机及工位转换装置。

背景技术

切断机用于对棒料进行切断加工，通常，切断机包括送料、切断、以及收料各个加工环节。其中，各个加工环节的棒料需要专门的机构对棒料进行推送以及装夹。这样各个环节的连续性降低，工位转换的过程比较复杂，不利于提高加工效率，也使得加工过程容易出错。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种效率高的分度切断机及工位转换装置。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种分度切断机，包括：送料装置、工位转换装置、切断装置以及出料装置；所述工位转换装置包括：分度盘、设置在分度盘边缘的至少一个装夹机构以及用于驱动所述分度盘的驱动装置；所述送料装置、切断装置以及所述出料装置分别设置在所述分度盘的边缘处，所述工位转换装置通过所述装夹机构分别与所述送料装置、切断装置以及所述出料装置实现对接。

优选的，所述装夹机构包括：基座、铰接在所述基座上的装夹头以及设置在基座上用于将所述装夹头的第一突出部压紧在基座上的弹簧；所述工位转换装置还包括用于压开所述装夹头的反压装置。利用弹簧、以及铰接在基座上的装夹头实现对棒料的直接夹紧，其结构简单，效果优秀；同时，利用反压装置，可直接实现装夹头的打开，从而方便装夹棒料和卸载棒料。

优选的，所述装夹头还设置有第二突出部，所述弹簧顶压在所述第二突出部上。通过设置第二突出部，使得弹簧可以竖直设置在基座上，从而缩减基座宽度，同时，利用弹簧直接抵押第二突出部，受力效果更好从而使得第一突出部的压紧效果更好。

优选的，所述装夹机构还包括一设置在所述弹簧一端的顶针，所述顶针顶压在所述装夹头上使所述第一突出部压紧在所述基座上。通过顶针配合弹簧来顶压装夹头，避免弹簧发生弯曲变形，保持了较好的顶压效果。

优选的，所述基座上设置有一与所述第一突出部对应的凸台，所述凸台上设置有一V形槽。V形槽可以很好的对棒料进行定位，保证了装夹效果以及装夹定位精度。

优选的，所述送料装置包括：料斗以及设置在料斗底部的推料装置，所述推料装置将料斗出料口的棒料推送至所述装夹机构的装夹位上。在料斗底部通过推料装置将棒料推送至装夹位上，方便装夹机构进行装夹。

优选的，所述料斗设置有拨料轮及其驱动装置，所述拨料轮上设置有拨料齿，所述料斗通过所述拨料轮将棒料依次拨出出料口。通过拨料轮进行拨料，可以依次将棒料拨出，确保送料的单位量及连续性。

优选的，所述推料装置包括：第一推料块以及第二推料块；所述第一推料块设置在所述料斗的出料口，其设置有一大小与棒料形状相适应的凹槽，所述第一推料块通过所述凹槽在料斗的出料口进行接料并将棒料送至所述装夹机构的装夹位一侧；所述第二推料块设置在所述装夹机构的一侧，用于将所述第一推料块凹槽内的棒料推送至装夹位。通过第一推料块以及第二推料块，完成棒料的两个位置推送，其结构相对简单，操作也更为简单。

优选的，所述分度盘上设置有八个装夹机构，所述八个装夹机构均布在所述分度盘上。通过在分度盘上设置八个装夹机构，确保各个工位的连续性，提高切断机的加工效率。

一种工位转换装置，包括：分度盘、设置在分度盘边缘的至少一个装夹机构以及用于驱动所述分度盘的驱动装置；所述工位转换装置通过设置在所述分度盘上的装夹机构分别与所述切断机上的各个工位实现对接。

本发明的切断机由于设置了分度盘，在分度盘上设置装夹机构，通过分度盘转动使的装夹机构依次转换到各个工位，与送料装置、切断装置以及出料装置实现对接，简化了切断机的工位转换过程，从而简化了切断机的机器结构，降低切断机的成本。而分度盘上也可以设置多个装夹机构，从而保持各个工位的连续性，提高生产效率。

附图说明

图1是本发明实施例的分度切断机结构示意图，

图2是本发明实施例的装夹机构结构示意图，

图3是本发明实施例的分度切断机结构示意图。

其中：11、料棒，100、送料装置，101、料斗，110、拨料轮，111、拨料齿，120、气缸，130、第一推料块，131、凹槽，200、工位转换装置，201、分度盘，210、装夹机构，211、基座，212、装夹头，2121、第一突出部，2122、第二突出部，213、弹簧，214、顶针，215、凸台，216、V形槽，220、第一反压装置，230、第二反压装置，240，第二推料块，700、切断装置，701、砂轮，300、出料装置，

具体实施方式