[发明专利]一种控制蓄电池充放电温度的方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及蓄电池生产领域，尤其是一种控制蓄电池充放电温度的工艺。

【背景技术】

蓄电池化成或活化充电过程中，由于充电效率不能达到100%，故未被用于活性物质转化的电能转化为热能。而且蓄电池连入回路中的连接部位如出现接触不良时，该部位接触电阻会增加，根据焦耳热计算公式Q＝I²·R·t（式中Q:焦耳热量、I：电流、R：电阻、t：时间）。当电阻增加时产生的焦耳热量增加。在温度过高的情况下，不仅仅会影响蓄电池的产品性能，严重者会导致充放电过程中的蓄电池着火，造成巨大的经济损失。现有的控制蓄电池充放电温度的方法是用水银温度计或酒精温度计测试温度，测试到温度过高后对其进行降温处理，但是水银温度计或酒精温度计只能插在蓄电池的电解液中测量电解液的温度，测试的温度只是蓄电池中某点的温度值，但是蓄电池的各个组件的比热容不同，故在蓄电池充放电过程中在相同的电流下，蓄电池中各个部件的温度不同，因此准确性不高。

【发明内容】

本发明解决的技术问题是提供一种控制蓄电池充放电温度的方法，通过红外热成像仪对蓄电池的各个部位的温度进行立体测量，能及时发现蓄电池的最高温度以及产生最高温度的部位。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种控制蓄电池充放电温度的方法，包括以下步骤：

a、向蓄电池加酸，并在充放电开始之前，通过红外热成像仪检测蓄电池的温度，当蓄电池中某个部位的温度接近预定值时，通过降温措施降低温度；

b、蓄电池连线上电，充放电进行0.5h～1h后，通过红外热成像仪检测蓄电池的温度，当蓄电池中某个部位的温度接近预定值时，采取降温措施降低温度；

c、每隔1h～3h通过红外热成像仪检测蓄电池的温度，直至充放电结束，在检测到蓄电池中某个部位的温度接近预定值时，采取降温措施降低温度。

进一步的，b步骤中，当蓄电池的接线端温度接近预定值时，对接触不良的接线端和不良的导线进行更换，或者进行接线端的表面处理以降低接触电阻。

进一步的，检测过程中红外热成像仪检蓄电池的侧壁、蓄电池的顶盖以及蓄电池的过肩，当无法通过降温措施达到降温效果时，将蓄电池取出。

进一步的，所述降温措施包括风冷、水冷、降低电流以及停机。

进一步的，先通过风冷或水冷进行降温，在风冷和水冷无法达到降温效果时，进一步通过降低电流或是停机进行降温。

本发明的有益效果：

本发明通过红外热成像仪对蓄电池的各个部位进行立体测量，当检测到蓄电池中某个部位的温度接近预定值时，采取降温措施降低温度；本发明克服了现有温度测量的局限性，能及时发现蓄电池中的最高温度点，及时控制温度，以降低因蓄电池温度过高而造成对产品性能的影响，还能有效避免蓄电池着火，减少安全事故的发生。

本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式中详细的揭露。

【具体实施方式】

下面结合基体实施例对本发明的技术方案进行详细说明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

本发明的一种控制蓄电池充放电温度的方法，具体包括以下步骤：

首先，向所有的蓄电池中加酸，并在充放电开始之前，用红外热成像仪逐个检测蓄电池的温度，当蓄电池中某个部位的温度接近预定值时，通过降温措施降低温度；加酸时硫酸和极板上的铅膏反应，因为铅膏是碱性，与酸中和反应会放出大量的热，因此在加酸也需要控制蓄电池的温度。

然后，多个蓄电池连成回路，并对其上电，运行充放电程序进行化成处理或者活化处理；进行0.5h～1h后，通过红外热成像仪逐个检测回路中蓄电池的温度，当蓄电池中某个部位的温度接近预定值时，采取降温措施降低蓄电池的温度，将温度控制在安全范围内；该步骤中，主要检查蓄电池接线端和接线的温度；由于装配不良或是零件质量的原因，上电后蓄电池的接线端温度上升迅速，在检测到蓄电池接线端温度接近预定值时，检测接线端和导线，可适当的拧紧或转动连接处的螺钉，或者对接线端的表面处理，去除表面的绣、氧化物、油脂等以降低接触电阻；并对接触不良的接线端和不良的导线进行更换；