[发明专利]一种基于薄片电极的微细电火花制备三维微结构的加工方法

权利要求书

1.一种基于薄片电极的微细电火花制备三维微结构的加工方法，其特征在于：包括有如下步骤：

1）通过三维计算机辅助设计CAD 软件系统，对需要加工材料的三维微结构建立CAD几何模型；

2）根据建立的三维微结构CAD几何模型建立对应的三维微细电火花电极的CAD 几何模型；

3）再对建立的三维微细电火花电极的CAD 几何模型沿一个方向进行离散切片，得到离散切片几何模型；

4）将三维微细电火花电极的离散切片几何模型转化为相互平行的一组薄片电极数据模型；

5）由薄片切割系统按照计算机中的薄片电极数据模型在一片薄片电极材料上逐个切割相对应的薄片电极，每个薄片电极的中心距相同，去除废料后得到一组的薄片电极阵列，分别为1-N号薄片电极；

6）将上述切割完成的一组薄片电极阵列对三维微结构的加工材料进行微细电火花加工。

2.如权利要求1所述的基于薄片电极的微细电火花制备三维微结构的加工方法，其特征在于：对步骤6）的微细电火花加工还包括如下步骤：

1）首先，1号薄片电极对准加工材料进行微细电火花加工，其它薄片电极悬空；通过1号薄片电极上下往返式的微细电火花加工，加工材料上便会加工出对应于1号薄片电极的微结构；

2）当1号薄片电极加工完毕后，运动平台前后移动一个电极中心距，移动一个放电加工厚度，从而使2号薄片电极的加工位置和1号薄片电极的加工痕迹对齐；

3）再在1号薄片电极的加工痕迹对齐的位置上，2号薄片电极进行上下往返式的微细电火花加工，加工材料上同样会加工出对应于2号薄片电极的微结构；

4）通过上述1）-3）中的步骤，完成3至N号薄片电极对加工材料进行微细电火花的加工，最终这组薄片电极阵列在加工材料上的加工痕迹便会拟合出三维微结构成品。

3.如权利要求1所述的基于薄片电极的微细电火花制备三维微结构的加工方法，其特征在于：该薄片电极阵列的获得方法可以是激光切割、线切割或电火花加工。

4.如权利要求1所述的基于薄片电极的微细电火花制备三维微结构的加工方法，其特征在于：该薄片电极材料可以是铜板、钨板、石墨板、镍板、钼板或钢板。

5.如权利要求4所述的基于薄片电极的微细电火花制备三维微结构的加工方法，其特征在于：该薄片电极材料厚度尺寸≤1.0mm。