[发明专利]抗菌汽车地毯及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及汽车内饰领域，特别是涉及一种抗菌汽车地毯及其制备方法。

背景技术

随着生活水平的逐步提高，人们对汽车地毯的关注重点逐渐由外观向舒适度和环保性方向转变。目前对汽车地毯环保性能的关注主要集中在挥发性有机化合物（volatile organic compounds，VOC）和气味方面，对地毯抗菌性能的关注较少。地毯作为汽车内饰零部件，具有隔热、吸音、防潮、阻燃以及装饰等功能，一般由毯坯层和PE膜层通过胶水复合而成。目前常用的毯坯层主要有簇绒毯坯或针刺毯坯，不管是簇绒毯坯，还是针刺毯坯，表面都容易滋生细菌、病毒、霉菌等微生物，这些微生物通过与人体接触造成交叉感染，可对人体产生各种危害，会引起头痛、发热、突发性喉咙痛、扁桃体感染、哮喘、流感症状、皮炎以及其他过敏性不良反应。

目前，针对汽车地毯长期使用后滋生细菌、病毒、霉菌等微生物的解决方案主要是定期对汽车地毯进行清洗、消毒等保养处理，或者定期进行更换新的地毯，不仅造成资源浪费，还不能从根本上解决地毯滋生微生物的问题。赋予车内地毯具有抗菌功能显得十分重要。

发明内容

本发明的一个目的在于针对现有技术的上述缺陷，提供一种抗菌汽车地毯。本发明一个进一步的目的是要提供一种抗菌汽车地毯的制备方法。

按照本发明的一个目的，本发明提供了一种抗菌汽车地毯的制备方法，包括以下步骤：

将抗菌剂与水按重量比为1:10～1:100的比例混合均匀得到抗菌液；

将毯坯层用清水浸洗并晾干，然后放入所述抗菌液中浸渍；

将浸渍过的毯坯层从所述抗菌液中取出，进行挤轧和焙烘后得到抗菌毯坯层；以及

通过胶水将所述抗菌毯坯层粘结在PE膜的一侧表面，得到所述抗菌汽车地毯。

在一种实施方式中，所述抗菌剂可以包括以下成分：3～5%重量百分比的碳酸锌；0.1～0.5%重量百分比的硝酸银；65～75%重量百分比的无机多孔矿物材料；其余为助剂。

在一种实施方式中，所述无机多孔矿物材料可以包括微硅粉、硼硅酸盐矿物粉或云母石粉中的一种或几种；和/或所述助剂为无机硫酸盐。

在一种实施方式中，所述毯坯层可以为簇绒毯坯或针刺毯坯。

在一种实施方式中，所述毯坯层可以用清水浸洗10～30min后再晾干。

在一种实施方式中，所述毯坯层可以在所述抗菌液中浸渍10～30s后取出。

在一种实施方式中，进行挤轧的时间可以为10～30s。

在一种实施方式中，进行焙烘的温度可以为120℃，焙烘的时间可以为3～5min。

在一种实施方式中，所述胶水可以为丙烯酸酯水性胶水。

按照本发明的另一个目的，本发明还提供了一种抗菌汽车地毯，前述的制备方法制得。

本发明至少具有如下优点：

1）本发明的抗菌汽车地毯，给予地毯自身具备抗菌功能。测试表明，本发明的抗菌汽车地毯可以有效杀灭或抑制滋生细菌、病毒、霉菌等微生物，有效提升车内环境质量，保证乘坐人员健康。

2）本发明的方法，工艺简单，制备方便，抗菌剂原料以及胶水均为环保材料，对车内环境环保无污染。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1为根据本发明实施例的抗菌汽车地毯的制备方法流程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对具体实施例进行详细描述。

如图1所示，本发明实施例提供的抗菌汽车地毯的制备方法，包括以下步骤：

配置抗菌液步骤：将抗菌剂与水按重量比为1:10～1:100的比例混合均匀得到抗菌液；

毯坯层预处理步骤：将毯坯层用清水浸洗并晾干；

浸渍处理步骤：将晾干后的毯坯层放入配置好的抗菌液中进行浸渍处理；

挤轧和焙烘处理步骤：将浸渍过的毯坯层从抗菌液中取出，进行挤轧和焙烘处理得到抗菌毯坯层；

PE膜粘结处理步骤：通过胶水将焙烘处理得到的抗菌毯坯层粘结在PE膜一侧表面，得到抗菌汽车地毯。