[发明专利]一种非调质钢及其生产工艺

权利要求书

1.一种非调质钢，其包括重量百分比如下的化学成分：碳0.42～0.50,硅0.20～0.40,锰 0.50～1.0,铬0.00～0.30 ,铝0.010～0.030,镍0.00～0.10,铜0.00～0.20,磷0.000～0.025,硫0.00～0.025,余量为铁。

2.根据权利要求1所述的非调质钢，其包括重量百分比如下的化学成分：碳0.42～0.45,硅0.20～0.30,锰 0.50～0.7,铬0.00～0.30 ,铝0.010～0.030,镍0.00～0.10,铜0.00～0.20,磷0.000～0.025,硫0.00～0.025,余量为铁。

3.根据权利要求1所述的非调质钢，其包括重量百分比如下的化学成分：碳0.42～0.47,硅0.25～0.35,锰 0.60～1.0,铬0.00～0.30 ,铝0.010～0.030,镍0.00～0.10,铜0.00～0.20,磷0.000～0.025,硫0.00～0.025,余量为铁。

4.根据权利要求1所述的非调质钢，其包括重量百分比如下的化学成分：碳0.45～0.50,硅0.25～0.35,锰 0.60～0.9,铬0.00～0.30 ,铝0.010～0.030,镍0.00～0.10,铜0.00～0.20,磷0.000～0.015,硫0.00～0.015,余量为铁。

5.一种生产权利要求1-4中任一项所述的非调质钢的生产工艺，包括至少在精轧步骤后进行的冷却步骤，其特征在于：在所述冷却步骤中，采用强弱冷却交替的方式使所述钢材至少经过两段穿水冷却，以使得在特定时间内钢材的芯部温度与表面温度趋于一致。

6.根据权利要求5所述的非调质钢的生产工艺，其特征在于：在所述冷却步骤中，使所述钢材经过三段穿水冷却，其中，第一段穿水冷却采用强冷，第二段穿水冷却采用弱冷，第三段穿水冷却采用强冷。

7.根据权利要求5或6所述的非调质钢的生产工艺，其特征在于：在所述冷却步骤中，通过控制穿水冷却装置的阀门开启程度控制冷却的强弱。

8.根据权利要求5～7中任一项所述的非调质钢的生产工艺，其特征在于：在所述冷却步骤中，所述钢材经过4-7秒穿水冷却后，钢材表面温度降低100℃～400℃，待钢材回温后再次降温50℃～100℃。

9.根据权利要求8所述的非调质钢的生产工艺，其特征在于：在所述冷却步骤中，控制第一段阀门开度为30%～40%，第二段阀门开度为20%，第三段阀门开度为30%～40%，以确保在4～7秒使所述钢材表面温度降低100℃～400℃。

10.根据权利要求8或9所述的非调质钢的生产工艺，其特征在于：在所述冷却步骤中，待钢材回温后采用喷雾冷却的方式对所述钢材进行降温冷却。

11.根据权利要求8～10中任一项所述的非调质钢的生产工艺，其特征在于：在所述降温冷却后，将所述钢材分散放置到冷床上进行10～12分钟的空冷。

12.根据权利要求11所述的非调质钢的生产工艺，其特征在于：在所述空冷后，将所述钢材叠放后进行罩冷。

13.根据权利要求5～12中任一项所述的非调质钢的生产工艺，其特征在于：在所述精轧步骤中，控制所述钢材进入精轧步骤时的温度≤950℃，在钢材温度处于850℃～900℃条件下进行低温轧制。

14.根据权利要求5～13中任一项所述的非调质钢的生产工艺，其特征在于：还包括位于精轧步骤之前的冶炼步骤，所述冶炼步骤包括依次进行的电炉冶炼步骤、钢包炉冶炼步骤以及精炼步骤。

15.根据权利要求14所述的非调质钢的生产工艺，其特征在于：在所述电炉冶炼中采用全铁水冶炼，终点磷含量≤0.015%，终点碳含量0.03%～0.10%，终点温度1620℃～1700℃。

16.根据权利要求14或15所述的非调质钢的生产工艺，其特征在于：在所述钢包炉冶炼步骤和/或所述精炼步骤中采用碳化硅、硅铁粉脱氧。

17.根据权利要求14～16中任一项所述的非调质钢的生产工艺，其特征在于：在所述钢包炉冶炼步骤中，造白渣，并使得白渣保持时间不少于20分钟。