[发明专利]一种全自动不干胶标贴贴标折边装置及贴标折边方法

权利要求书

1.一种全自动不干胶标贴贴标折边装置，包括机架，其特征在于所述的机架上设置有控制箱、被贴物分页机构、被贴物传动机构、被贴物输送机构、贴标机构、标贴折边机构和被贴物抚平机构，控制箱内设置有电源和PLC控制器，被贴物传动机构和贴标机构均与控制箱相连；被贴物分页机构设置在机架一侧，贴标机构、标贴折边机构和被贴物抚平机构依次设置在被贴物传送方向上；所述的被贴物分页机构下方设置被贴物传动机构和被贴物输送机构，被贴物输送机构由被贴物移位输送机构和被贴物传送输送机构两部分组成，被贴物移位输送机构带动被贴物从被贴物分页机构移出，被贴物传送输送机构带动被贴物至贴标机构、标贴折边机构和被贴物抚平机构进行处理。

2.根据权利要求1所述的一种全自动不干胶标贴贴标折边装置，其特征在于所述被贴物传动机构由电机、大从动轮和小从动轮构成，大从动轮的直径比小从动轮的直径大，与被贴物移位输送机构相配合的是大从动轮，与被贴物传送输送机构相配合的是小从动轮；所述的被贴物移位输送机构由大从动轮、第一传送轮和第一传送带构成，在被贴物传动机构的电机的带动下运动；所述的被贴物传送输送机构由小从动轮、第二传送轮和第二传送带构成，在被贴物传动机构的电机的带动下运动。

3.根据权利要求2所述的一种全自动不干胶标贴贴标折边装置，其特征在于所述被贴物分页机构由被贴物放置槽和分页板构成，被贴物放置在被贴物放置槽内，分页板设置在被贴物移位输送机构传动方向一侧的被贴物放置槽上，高度可调，分页板与被贴物移位输送机构的第一传送带的距离为一个被贴物的厚度。

4.根据权利要求3所述的一种全自动不干胶标贴贴标折边装置，其特征在于所述贴标机构主要由贴标电机、标贴带缠绕轮、张力辊、若干个导标辊、拨标板、抚平刷和标贴带收卷轮构成，标贴带的离型纸上连续粘贴有标贴，标贴为圆形且中心设置有色块；所述的标贴带缠绕轮设置在机架上，标贴带缠绕轮上缠绕标贴带，标贴带经张力辊、若干导标辊至拨标板，标贴带上的标贴的一半粘接在拨标板下方被贴物的侧边中心位置。

5.根据权利要求4所述的一种全自动不干胶标贴贴标折边装置，其特征在于所述拨标板下方设置光电开关，拨标板上方设置色标传感器，所述的抚平刷设置在拨标板的上方且抚平刷的刷毛与拨标板触接配合。

6.根据权利要求5所述的一种全自动不干胶标贴贴标折边装置，其特征在于所述标贴折边机构由折边挡杆和折边刷构成，折边挡杆为L型，折边挡杆分为横杆和竖杆，横杆平行于被贴物传送方向固定在机架上，竖杆朝下与第二传送带呈15-30度夹角；所述的折边刷固定在机架上，折边刷的刷毛与折边挡杆的竖杆触接配合。

7.根据权利要求6所述的一种全自动不干胶标贴贴标折边装置，其特征在于所述被贴物抚平机构由抚平压轮和设置在抚平压轮下方的支撑件构成，所述的粘有标贴的被贴物的侧边被标贴折边机构折边后从抚平压轮和支撑件之间压过。

8.根据权利要求7所述的一种全自动不干胶标贴贴标折边装置，其特征在于所述被贴物的传送方向上设置有轨道，轨道位于被贴物不粘贴标贴的一侧。

9.一种如权利要求8所述的贴标折边装置的贴标折边方法，其特征在于贴标折边过程如下：

1）将被贴物放置在被贴物放置槽内，调整分页板的高度，保证每次只有一本被贴物被输出；

2）启动控制箱的电源，被贴物传动机构的电机带动被贴物移位输送机构和被贴物传送输送机构运动，被贴物移位输送机构的大从动轮和被贴物传送输送机构的小从动轮直径不同，被贴物从第一传送带送至第二传送带时，第一传送带和第二传送带的倍速会将相邻的被贴物之间拉出间隔；

3）被贴物在第二传送带传送下向前运行，当被贴物经过光电开关时，贴标机构按照设定值开始走标，即当光电开关检测到被贴物时，贴标电机转动，控制箱中的PLC控制器进行控制延时，使标贴的一半粘贴于被贴物侧边的中心位置；

4）每个标贴中心都有一个色块，当色标传感器检测到下一个标贴的色块时，贴标机构停止走标，保证一个被贴物上只贴一个标贴，标贴粘贴在被贴物上的前后距离在PLC控制器中进行设定；此时前一个标贴的一半被拨标板拨开粘贴于被贴物侧边的中心位置，抚平刷能够保证标贴被顺利拨开，而剥掉标贴的标贴带的离型纸沿着导标辊随着贴标机构的运行与标贴分离；

5）粘有一半标贴的被贴物在第二传送带的带动下继续向前运行，另一半未粘贴的标贴会碰触到折边挡杆的竖杆，竖杆和折边刷的作用使得另一半未粘贴的标贴进行180度的折边动作，即将另一半未粘贴的标贴粘贴在被贴物的背面；

6）被贴物继续向前运行通过被贴物抚平机构，粘有标贴的被贴物的侧边从抚平压轮和支撑件之间压过，使得标贴与被贴物粘贴牢固；

7）粘贴好标贴的被贴物在第二传送带的作用下继续前行送至第二传送带末端的收料箱，至此，被贴物的整个贴标和折边动作完成。