[发明专利]一种环保型多点定位防伪印刷纸张的生产工艺

权利要求书

1.一种环保型多点定位防伪印刷纸张的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括如下工艺步骤：

S1：确定防伪方案，依据产品使用者需求设计制定多点防伪图案；

S2：制作定多点防伪图案的母版，以光阻片为载体，用激光头在光阻片上面烧熔深浅不一的像素点，从而雕刻成平面或立体的图案，然后将雕刻后的光阻片放入电镀槽内，通过电镀工艺使光阻片表面形成镍质图文层，将镍质图文层与光阻片分离制成镍质图文母版；

S3：制作二代版和模压工作版，用母版采用S2步工艺翻制二代版，再用二代版翻制三代模压工作版；

S4：制作转移膜，用涂布设备在PET基膜上均匀、致密地涂布一层离型剂或成像涂料，然后用烘干机烘干，烘干后再固化20~30小时；

S5：将模压工作版上的多点防伪图案模压在转移薄膜上，将模压工作版包绕在版辊上，将版辊安装在模压机内，将固化好的转移膜用模压机内的版辊与压辊进行对辊模压，将版辊上的多点防伪图案转移到转移膜上；

S6：将转移膜附着在印刷纸张上，用涂胶机在印刷纸张一面涂胶，将涂胶后的印刷纸张与S5步中制成的转移膜通过热压辊复合在一起；

S7：用分切机将上述复合膜后的转移膜与印刷纸张剥离分开，此时转移膜上的多点防伪图案已被转移到印刷纸张的表面，同时转移膜上的多点防伪图案依然存在，并且上述复合与剥离工艺可多次重复；

S8：装机套印，将S7步被剥离后的印刷纸张送入印刷机，使印刷机的印刷版辊上图案精准地套印在转移到印刷纸张上的多点防伪图案上；

S9：模切成品，将S8步印刷后的纸张分切成成品。

2.如权利要求1所述的环保型多点定位防伪印刷纸张的生产工艺，其特征在于，所述母版制作工艺包括，将雕刻有多点防伪图案的光祖片表面进行敏化处理，将敏化处理后的光祖片利用化学喷镀法生成一薄膜层银面，将附着有银面的光祖片置于电镀槽内，并将附着有银面的光祖片与电源的负极连接，在电镀槽内还设置有镍板及电镀液，将镍板与电源的正极连接，接通电源后即可在附着有银面的光祖片的表面镀上了镍层，将镀镍后的复合板从电镀槽内取出，将镀有镍层的银面的光阻片与光阻片分离制成银面镍版，所述银面镍版即为所述的母版。

3.如权利要求2所述的环保型多点定位防伪印刷纸张的生产工艺，其特征在于，所述母版的厚度控制在0.1μm ~0.2μm。

4.如权利要求3所述的环保型多点定位防伪印刷纸张的生产工艺，其特征在于，在所述S3步中用母版翻制5张二代版，再用其中一张二代版批量翻制三代模压工作版。

5.如权利要求4所述的环保型多点定位防伪印刷纸张的生产工艺，其特征在于，所述S4步中PET基膜的厚度为18μm~24μm。

6.如权利要求5所述的环保型多点定位防伪印刷纸张的生产工艺，其特征在于，所述PET基膜在S5步中通过控制模压机上的放卷张力与收卷张力，以及版辊与压辊对转移膜的压力，使转移膜的变形率控制在±5μm以内。

7.如权利要求6所述的环保型多点定位防伪印刷纸张的生产工艺，其特征在于，在所述S8步中的精准套印工艺中应将套印误差控制在±3μm以内，所述套印误差是印刷版辊上的图案压印到印刷纸张上的多点防伪图案之间的误差。

8.如权利要求7所述的环保型多点定位防伪印刷纸张的生产工艺，其特征在于，所述的版辊与压辊各有两根，所述两根版辊中均设有轴向热区与冷区，通过两根版辊间热区与冷区的配合，模压后两根版辊上的多点防伪图案转移到转移膜上可达到无版缝的效果。