[发明专利]一种钻孔设备

说明书

技术领域

本发明涉及钻探技术、桩基施工和矿井施工领域，具体涉及一种钻孔设备。

背景技术

近年来出现的气举反循环法相对工艺更为简单，清孔效果明显，推广较快。 气举反循环清孔是利用空压机的压缩空气，通过安装在导管内的风管送至桩孔内，高压气与泥浆混合，在导管内形成一种密度小于泥浆的浆气混合物，浆气混合物因其比重小而上升，从而形成流动，携带沉渣从导管内反出，排出导管以外。相对其它反循环清孔工艺，气举反循环工艺的送风管安装在导管内，减少拔出风管时与钢筋笼牵挂的危险、更保护泥浆护壁，且气浆混合器制作简单，浆混合器制作简单， 沉渣厚度减小，提高单桩承载力，优化桩径，降低工程造价。清渣速度快，缩短工期，泥浆排放量减少，减少环境污染，降低施工清运处理成本。 

目前的气举反循环钻机一般通过将底座直接支撑与施工地面或者平台来完成，但是由于设备过大，导致施工过程中占地过多，且容易造成噪声污染，沉淀池是固定的，不容易移动和再次利用，且当重新启动钻机或是清碴时，得重新将管内抽成真空状态，操作麻烦。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构稳定，钻孔效率高的气举反循环钻机钻孔设备。

本发明一种钻孔设备，包括卷扬装置1、钢绳2、机架3、气压机4、移动式沉淀池5、可更换钻杆6和可更换钻头7。所述钻杆6上端通过钢绳2绕过机架3顶部的定滑轮和卷扬装置1连接，卷扬装置1通过连接装置16和机架3连接，钻杆6上的气管15和所述压气机4连接，钻杆6通过泥浆上返管14、泥浆输出管12和移动式沉淀池5内的第一泥浆泵10、第二泥浆泵11相连。所述的钻杆6和钻头7之间设置有第一逆止阀8。所述钻杆6上部设有第二逆止阀9，所述移动式沉淀池5内的第一泥浆泵10通过泥浆上返管14和所述的第二逆止阀9连接。所述钻头7和第一逆止阀8，通过外螺纹接头或是内螺纹接头连接，所述外螺纹接头/内螺纹接头壁厚增加。所述的移动式沉淀池5的一侧底部设有第一泥浆泵10，所述第一泥浆泵10另一侧定端部设有第二泥浆泵11，两个泵之间设置有隔板19。所述隔板19上均匀分布有根据岩渣大小设计的孔。

在本发明的结构简单，设备拆卸简易、移动灵活。作为本发明的一个改进，安装2个逆止阀，能有效地防止逆流，保证泥浆的反循环。作为本发明的另一个改进，移动式沉淀池5内隔板的设置能有效地阻断大颗粒岩渣，保证反循环的顺畅。钻头7和第一逆止阀8之间的外/内螺纹接头壁厚增加，能有效地保护钻头7。

附图说明

图1是本发明一种钻孔设备的整体结构示意图。

图中：1卷扬装置、2钢绳、3机架、4气压机、5移动式沉淀池、6钻杆、7钻头、8第一逆止阀、9第二逆止阀、10第一泥浆泵、11第二泥浆泵、12泥浆输出管、13清渣口、14泥浆上返管、15气管、16连接装置、17夹持器置、18护筒、19隔板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，本发明一种钻孔设备包括卷扬装置1、钢绳2、机架3、气压机4、移动式沉淀池5、可更换钻杆6和钻头7。夹持器17将设置在地面打桩位置的护筒18固定在井口，所述钻杆6贯穿于其中。钻杆6上端通过钢绳2绕过机架3顶部的定滑轮和卷扬装置1连接，卷扬装置1通过连接装置16和机架连接。钻杆6上的气管15和所述压气机4连接。

上述的设备中，所述的钻杆6和钻头7之间设置有第一逆止阀8。

上述的设备中，所述的钻杆6上部设有第二逆止阀9，所述移动式沉淀池5内的第一泥浆泵10通过泥浆上返管14和所述的第二逆止阀9连接。

上述的设备中，所述的第一逆止阀8的内径大于第二逆止阀9的内径。

上述的设备中，所述的钻头7和第一逆止阀8之间的外/内螺纹接头壁厚增加，能有效地保护钻头7。

上述的设备中，所述的移动式沉淀池5的一侧底部设有第一泥浆泵10，所述第一泥浆泵10另一侧定端部设有第二泥浆泵11，两个泵之间设置有隔板19，所述隔板19上有根据岩渣大小设计的孔，能有效地阻断岩渣通过，而岩浆能顺利流入，第二泥浆泵11侧的底端设有清渣口13。

在操作过程中，下钻钻进过程中，根据孔深的不同可对钻杆进行接长，同时，为保证钻杆钻机的垂直度，机架上设置有两个滑轮，平衡钻杆6的径向晃动。两个逆止阀能有效地防止泥浆混合物导流，保证泥浆形成反循环。