[发明专利]预焙阳极球磨粉纯度工艺控制系统及控制方法

权利要求书

1.预焙阳极球磨粉纯度工艺控制系统，其特征在于由下述结构构成：球磨粉纯度测试站，对球磨粉纯度进行测试，并将测试的球磨粉纯度数据发送到配方数据分析服务器；配方数据分析服务器，对球磨粉纯度测试站发送来球磨粉纯度数据进行归类存储和纯度分析判断，并与客户端服务器进行双向通信；客户端服务器，接收配方数据分析服务器的数据信号，向配方数据分析服务器查询历史数据及分析结果。

2.根据权利要求1所述的预焙阳极球磨粉纯度工艺控制系统，其特征在于所述的配方数据分析服务器内含有球磨粉纯度存储模块、球磨粉纯度分析模块、分析结果发布模块和历史数据查询模块。

3.根据权利要求2所述的预焙阳极球磨粉纯度工艺控制系统，其特征在于所述的球磨粉纯度存储模块对球磨粉纯度标准Blaine值及分类值进行归类存储。

4.根据权利要求2所述的预焙阳极球磨粉纯度工艺控制系统，其特征在于所述的球磨粉纯度分析模块通过对球磨粉Blaine值含量的自动分析和计算，自动判断球磨粉纯度是否满足工艺控制要求，并给出球磨粉纯度调整的工艺参数。

5.根据权利要求2所述的预焙阳极球磨粉纯度工艺控制系统，其特征在于分析结果发布模块对球磨粉纯度分析模块的分析结果发送到客户端服务器。

6.根据权利要求2所述的预焙阳极球磨粉纯度工艺控制系统，其特征在于历史数据查询模块提供历史数据及分析结果查询。

7.根据权利要求1所述的预焙阳极球磨粉纯度工艺控制系统的控制方法，其特征在于包括下述步骤：将球磨粉纯度测试站测试的球磨粉纯度数据输入配方数据分析服务器的球磨粉纯度分析模块，球磨粉纯度分析模块将球磨粉纯度数据自动与球磨粉纯度存储模块内标准Blaine值进行对比，自动判断是否为满足要求的球磨粉纯度Blaine值；如果球磨粉纯度满足要求，分析结果发布模块将自动将该结果及一段时间范围内球磨粉Blaine值得变化曲线发布到客户端服务器，同时系统等待下一组球磨粉纯度输入数据；如果球磨粉纯度不满足要求，球磨粉纯度分析模块将要求球磨粉纯度测试站再一次对球磨粉纯度进行测试比较；如果再次测试结果仍然不能满足要求，球磨粉纯度分析模块将自动与球磨粉纯度存储模块内设置的球磨粉纯度分类值对比，并根据Blaine值所在的范围自动计算球磨系统各控制参数需要的调整方法。

8.根据权利要求7所述的预焙阳极球磨粉纯度工艺控制系统的控制方法，其特征在于标准Blaine值为：3500±200。

9.根据权利要求7所述的预焙阳极球磨粉纯度工艺控制系统的控制方法，其特征在于的分类值为四种：Blaine＜ 3000，3000≤Blaine＜3250，3700＜Blaine＜4000，Blaine≥4000。

10.根据权利要求9所述的预焙阳极球磨粉纯度工艺控制系统的控制方法，其特征在于分类值为Blaine＜ 3000时，降低风机挡板开度5-15%；提高分级机转速25-50rpm。

11.根据权利要求9所述的预焙阳极球磨粉纯度工艺控制系统的控制方法，其特征在于分类值为3000≤Blaine＜3250时，降低风机挡板开度5%；提高电机转速5-25rpm。

12.根据权利要求9所述的预焙阳极球磨粉纯度工艺控制系统的控制方法，其特征在于分类值为3700＜Blaine＜4000时，提高风机挡板开度5-15%；降低分极机转速10-30rpm。

13.根据权利要求9所述的预焙阳极球磨粉纯度工艺控制系统的控制方法，其特征在于分类值为Blaine≥4000时，提高风机挡板开度15-30%；降低分级机转速30-50rpm，控制球磨机填充率20-24%。

14.根据权利要求7所述的预焙阳极球磨粉纯度工艺控制系统的控制方法，其特征在于客户端服务器接收并显示配方数据分析服务器的分析结果。