[发明专利]表面氧化改性硫化橡胶粉/聚氨酯复合材料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201310444680.1 申请日: 2013-09-26
公开(公告)号: CN103525077A 公开(公告)日: 2014-01-22
发明(设计)人: 杨冰;张弩;卢献豹 申请(专利权)人: 四川大学
主分类号: C08L75/06 分类号: C08L75/06;C08L75/08;C08L15/00;C08G18/79;C08G18/10;C08C19/04
代理公司: 成都科海专利事务有限责任公司 51202 代理人: 邓继轩
地址: 610065 四川*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 表面 氧化 改性 硫化橡胶 聚氨酯 复合材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种表面氧化改性硫化橡胶粉/聚氨酯复合材料,其特征在于该复合材料的起始原料由以下组分组成,按重量份计为:

改性硫化橡胶粉                45~55份

2,4-甲苯二异氰酸酯二聚体      9.5~13.5份

端羟基聚氨酯预聚物            24~32份  

其中,改性硫化橡胶粉为表面氧化改性的硫化橡胶粉。

2.如权利要求1所述表面氧化改性硫化橡胶粉/聚氨酯复合材料的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:

(1)表面氧化改性的硫化橡胶粉的制备

将粒径80~100μm的废硫化橡胶粉100份,去离子水 300~600份,过氧化物2.1~10.0份,加入反应器中,于温度5~55℃反应1.5~6.0h ,经过滤和干燥,得到表面氧化改性的硫化橡胶粉;.

(2)端羟基聚氨酯预聚物的制备

按二异氰酸酯∶聚合物多元醇=1∶1.05~1.20的摩尔比投料。将分子量2000~3000的聚合物多元醇加入带有搅拌器,温度计和真空系统的反应器中,在温度80 ~100℃,真空度0.08~0.09MPa脱水1.0~2.0h,然后在温度100 ~140℃,0.5~1.0h内缓慢加入二异氰酸酯,搅拌反应1.0 ~3.5h,得到淡黄色粘稠的端羟基聚氨酯预聚物;

(3)表面氧化改性硫化胶粉/聚氨酯复合材料的制备

将表面氧化改性硫化橡胶粉45~55份,2, 4-甲苯二异氰酸酯二聚体9.5~13.5份,端羟基聚氨酯预聚物24~32份,在温度45~65℃通过高速搅拌机混合均匀,经平板硫化机在温度150~165℃,压力10~15Mpa热压38~45min反应成型,得到表面氧化改性硫化橡胶粉/聚氨酯复合材料。

3.如权利要求2所述表面氧化改性硫化胶粉/聚氨酯复合材料的制备方法,其特征在于过氧化物为过氧化氢、过氧化钠或过氧化钙中的任一种。

4.如权利要求2所述表面氧化改性硫化胶粉/聚氨酯复合材料的制备方法,其特征在于二异氰酸酯为2, 4-甲苯二异氰酸酯,2, 4-甲苯二异氰酸酯/2, 6-甲苯二异氰酸酯混合物或4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯中的任一种。

5.如权利要求2所述表面氧化改性硫化橡胶粉/聚氨酯复合材料的制备方法,其特 征在于聚合物多元醇为聚酯多元醇或聚醚多元醇,其中,聚酯多元醇为聚己二酸乙二醇酯,聚己二酸丙二醇酯或聚己二酸丁二醇酯中的任一种;聚醚多元醇为聚氧化丙烯二醇或聚氧化丙烯三醇。

6.如权利要求1所述表面氧化改性硫化橡胶粉/聚氨酯复合材料的用途,其特征在于该表面氧化改性硫化橡胶粉/聚氨酯复合材料用于制造防水卷材、垫圈、垫片、鞋底材料。 

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