[发明专利]一种装配式预设锚固螺母的楼板支模体系

说明书

技术领域

本发明涉及一种装配式预设锚固螺母的楼板支模体系，适用于土木工程中钢筋混凝土框架结构、剪力墙结构或钢结构的混凝土楼板现场浇筑或工厂预制，属于建筑施工技术领域。

背景技术

在目前的楼板支模体系中，模板面板与钢筋桁架的连接方式一般为不可拆卸的固定连接方式，即混凝土楼板浇筑完成后，或者将模板面板直接隐蔽在吊顶中，或者对于没有吊顶的住宅来说，施工后需人工破坏钢筋桁架与模板面板间的焊点，将承托混凝土楼板的模板面板取下，而取下来的模板面板在破坏焊点及与现浇混凝土保护层分离过程中，已经严重损坏而不能重复进行利用，既浪费人工又浪费成本。

随着对模板面板可重复使用的要求下，模板面板可拆卸的装配式楼板支模体系也已出现，通过活动连接件连接模板面板与钢筋桁架，模板面板与钢筋桁架之间为活动连接，模板面板可拆卸且可重复使用，便于周转使用，降低了施工成本，而目前的活动连接件一般为直接连接模板面板与钢筋桁架，并无其他辅助连接件的设置。

本发明提供了一种连接模板面板与钢筋桁架的辅助连接件，即吊点螺母，承力螺杆通过吊点螺母与模板面板连接，而吊点螺母已固定在钢筋桁架上；并且吊点螺母的设置可用于控制混凝土保护层的厚度，安装完成后，待拆除模板面板和混凝土保护层后，露出的吊点螺母底面可用于吊顶钢筋的锚固，避免了后锚固对混凝土楼板的破坏；另外，本发明可通过调整垫片的厚度来适合不同厚度，不同种类的模板面板的应用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种采取吊点螺母为辅助连接件的，模板面板厚度可调整的装配式楼板支模体系。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种装配式预设锚固螺母的楼板支模体系，包括：钢筋桁架、模板面板和用于连接所述钢筋桁架和模板面板的固定连接单元，其特征在于：所述固定连接单元包括吊点螺母和承力螺杆，所述吊点螺母固定连接在所述钢筋桁架的下弦主筋上，所述承力螺杆包括螺杆和垫片，所述螺杆依次穿过所述垫片、模板面板和混凝土保护层后旋进所述吊点螺母，所述模板面板上设置有若干用于穿过所述螺杆的通孔。

所述吊点螺母用于控制混凝土保护层的厚度，即所述吊点螺母底面与所述模板面板之间设置混凝土保护层。

所述模板面板为钢模板、木模板、胶合板或塑料模板，通过调节所述垫片的厚度和面积来适合不同厚度的模板面板。

所述通孔沿所述钢筋桁架下弦主筋轴线排布并与所述吊点螺母的位置相配合，所述通孔为两排，所述通孔的直径大于所述螺杆的直径且小于所述垫片和所述吊点螺母的外径。

所述钢筋桁架包括主筋和腹筋，所述主筋包括一根上弦主筋和两根下弦主筋，所述上弦主筋和所述下弦主筋呈三角形排布，所述腹筋呈“U型”连接所述上弦主筋和所述下弦主筋。

施工完成后所述吊点螺母底面支持吊顶钢筋旋入来锚固吊顶，所述混凝土楼板下面为混凝土保护层，所述混凝土保护层下面为模板面板。

一种装配式预设锚固螺母的楼板支模体系的安装及拆卸方法，其特征在于：包括以下几个步骤：

步骤一：制作钢筋桁架和模板面板；

步骤二：将吊点螺母安装在钢筋桁架的下弦主筋上；

步骤三：根据吊点螺母的吊挂位置在模板面板上制作通孔；

步骤四：根据模板面板的材料、厚度和刚度选择垫片；

步骤五：用承力螺杆将模板面板与钢筋桁架连接成受力整体，制成装配式楼板支模体系；

步骤六：采用吊装设备将所述装配式楼板支模体系吊装至相应楼层面后进行钢筋绑扎和混凝土浇筑，制成混凝土楼板；

步骤七：待混凝土楼板满足强度要求后，松开承力螺杆，拆除模板面板和混凝土保护层；

步骤八：用砂浆封裹吊点螺母底面或旋入吊顶钢筋用于锚固吊顶。

本发明提供的一种装配式预设锚固螺母的楼板支模体系，设计了一种连接模板面板与钢筋桁架的辅助连接件，即吊点螺母，承力螺杆通过吊点螺母与模板面板连接，而吊点螺母已固定在钢筋桁架上；并且吊点螺母的设置可用于控制混凝土保护层的厚度，安装完成后，待拆除模板面板和混凝土保护层后，吊点螺母底面的螺旋孔可用于吊顶钢筋的锚固，避免了后锚固对混凝土楼板的破坏；另外，本发明可通过调整垫片的厚度来适合不同厚度，不同种类的模板面板的应用；本发明提供的一种装配式吊挂钢筋楼板支模体系，无需大量的竖向支撑体系和木枋、大楞及小楞，且模板面板可拆卸，便于周转使用，适用于胶合板、木模板、薄钢模板、厚钢模板、塑料模板等多种形式的模板，可解决混凝土楼板支模用工量大、浪费严重等问题。

附图说明