[发明专利]一种涂布生产线及其在线自动标识装置

说明书

技术领域

本发明属于锂电池生产领域，具体涉及一种涂布生产线及其在线自动标识装置。 

背景技术

目前多种测厚系统（如激光测厚、射线测厚等）可以非常准确和有效的监测极片涂布生产过程中产品品质的变化，有效减少废品和等外品的发生。在一个连续的极片涂布生产过程中，为了减少生产的停顿，同时也为了提醒后续工序及时注意和处理极片厚度超差情况，往往需要实时在涂布面标注超差情况。因此，为发挥涂布测厚系统的实效性，使后续工序人员能够方便快速的对涂布产品进行分选分配，迫切需要一种涂布在线扫描式自动标识装置。但是，目前喷涂打标设备虽多，但尚无一种适合涂布在线测厚打标的设备。 

中国专利申请号201220626267.8公开了一种极片涂布生产线及其质量在线标识装置，该装置包括在线测厚仪、喷码标识设备和PLC控制器，在线测厚仪的信号输出端与PLC控制器的控制输入端连接，PLC控制器的控制输出端与喷码标识设备控制连接。但是该装置的喷码标识设备为固定静态式，只能喷在极片的某一点，不能在极片的横向区域内进行喷涂，在后续工段分条后，没有喷上的极片无法识别，不利于后续工段的工作。另外，喷码标识设备使用的涂料为液态，使用时会流动，过多的涂料会造成脱落或粘滞转移，影响标识效果。 

发明内容

本发明的目的是提供一种涂布在线自动标识装置，以解决现有涂布标识装置不能移动横向喷涂所带来的后续工段分条后无法识别的问题，同时提供一种使用该在线自动标识装置的涂布生产线。 

为了实现以上目的，本发明涂布在线自动标识装置所采用的技术方案是：包括PLC、喷涂机构及用于与在线测厚仪连接的信号采集单元，信号采集单元的信号输出端与PLC的控制输入端连接，PLC控制器的控制输出端与喷涂机构控制连接，设定涂布沿生产线移动的方向为纵向，垂直于生产线移动的方向为横向，该装置还包括一个用于横向移动的往复运动机构，所述喷涂机构与往复运动机构相互连接并使喷涂机构随往复运动机构同步运动。 

所述往复运动机构与喷涂机构驱动连接，往复运动机构包括与PLC控制连接的气缸，气缸上连接有一沿横向滑轨移动的滑块，所述气缸及滑轨均安装于往复运动机构支架上；该滑块驱动连接所述喷涂机构。 

所述喷涂机构安装于一移动板上，所述滑块通过该移动板驱动连接喷涂机构使其随气缸横向移动；所述往复运动机构还包括与PLC控制连接的用于对往复运动机构的位置进行信号采集的位置信息采集单元。 

所述喷涂机构包括用于喷涂不同颜色涂料的上限喷枪和下限喷枪。 

所述喷涂机构还包括相互连接的用于存储具有设定压力喷涂材料的恒压容器和用于对喷涂材料搅拌的自动搅拌器，所述上限喷枪和下限喷枪通过管路与恒压容器连通。 

本发明涂布生产线所采用的技术方案是：包括极片涂布传送装置及在其中一段传送装置上所设的涂布在线自动标识装置，所述涂布在线自动标识装置包括PLC、喷涂机构及用于与在线测厚仪连接的信号采集单元，信号采集单元的信号输出端与PLC的控制输入端连接，PLC控制器的控制输出端与喷涂机 构控制连接，设定涂布沿生产线移动的方向为纵向，垂直于生产线移动的方向为横向，其特征在于：该装置还包括一个用于横向移动的往复运动机构，所述喷涂机构与往复运动机构相互连接并使喷涂机构随往复运动机构同步运动。 

所述往复运动机构与喷涂机构驱动连接，往复运动机构包括与PLC控制连接的气缸，气缸上连接有一沿横向滑轨移动的滑块，所述气缸及滑轨均安装于往复运动机构支架上；该滑块驱动连接所述喷涂机构。 

所述喷涂机构安装于一移动板上，所述滑块通过该移动板驱动连接喷涂机构使其随气缸横向移动；所述往复运动机构还包括与PLC控制连接的用于对往复运动机构的位置进行信号采集的位置信息采集单元。 

所述喷涂机构包括喷涂不同颜色涂料的上限喷枪和下限喷枪。 

所述喷涂机构还包括相互连接的用于存储具有设定压力喷涂材料的恒压容器和用于对喷涂材料搅拌的自动搅拌器，所述上限喷枪和下限喷枪通过管路与恒压容器连通。 

本发明的涂布生产线及其在线自动标识装置对采集到的涂布厚度信息进行分析处理，并通过人机交互单元设定所需标识的范围，PLC根据所设置的标识范围进行数据运算，然后控制往复运动机构进行横向扫描式运动，行走至需标识的涂布位置，最后由喷涂机构对需标识位置按照预定方案进行在线标识超差信息，以便后续工序对产品进行快速分级分选。