[发明专利]模压成型模具及其制造方法以及玻璃光学元件的制造方法有效
申请号: | 201310445292.5 | 申请日: | 2013-09-26 |
公开(公告)号: | CN103708708A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 小林巧;西村法一;田中祐辅;山本英明;诸石圭二 | 申请(专利权)人: | HOYA株式会社 |
主分类号: | C03B11/08 | 分类号: | C03B11/08;C23C14/32 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 李辉;黄纶伟 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模压 成型 模具 及其 制造 方法 以及 玻璃 光学 元件 | ||
技术领域
本发明涉及在通过压力成型制造透镜等光学元件时使用的、具有离型膜的模压成型模具的制造方法以及该模压成型模具。详细地,涉及如下所述的模压成型模具的制造方法和该模压成型模具,该模压成型模具能够成型出外观缺陷少的透镜,且具有包含碳膜的离型膜,该碳膜通过如下方式成膜:通过真空电弧放电在碳阴极上生成碳等离子体,从碳等离子体中只取出离子化后的碳,向被成膜面照射离子化后的碳即该碳等离子体,由此进行成膜。
背景技术
精密压力成型法也称作光模成型法,是这样的方法:通过将压力成型模具的成型面精密地转印到玻璃上,由此,通过压力成型形成光学功能面,例如以透镜为例,形成非球面透镜的非球面或球面透镜的球面等透镜面。即,由于不需要为了做成光学功能面而进行研削或研磨等机械加工,因此,能够以高生产性制造光学元件,尤其是非球面透镜。
在现有技术中,提出了如下方案:作为在这种方法中使用的成型模具的模具材料,使用了以SiC、超硬合金、不锈钢等金属以及陶瓷为代表的各种材料,为了改善成型模具与玻璃的离型性,在成型模具上设置了含碳膜、贵重金属合金膜等离型膜。设置了在内部还包含有钻石状碳膜、氢化非晶态碳膜(a-C:H膜)、硬质碳膜、四面体非晶态碳膜(taC膜)等碳膜的离型膜的成型模具具有离型性好、难以与玻璃发生融接的优点。
然而,在反复进行模压成型操作的过程中,这样的碳膜发生磨损,无法获得足够的成型性能,在耐久性方面存在问题。因此,为了改善离型膜的耐久性,提出了在成型时使用硬度不易下降的膜。
例如,在专利文献1(日本特开2012-12286号公报)中公开了在光学元件成型用模具的型母材上,通过过滤阴极真空电弧法(Filtered Cathodic Vacuum Arc法,以下称作FCVA法)成膜出taC膜的内容。FCVA法是从碳电极的电弧放电中只取出能量一致的电荷粒子,在基板上形成均质且高密度的薄膜的方式。根据该方法,能够获得通过接合不含氢的高强度的sp3而成的taC膜。
此外,专利文献2(日本特开2009-199637号公报)中公开了通过过滤阴极电弧法(Filtered Cathodic Arc法,以下称作FCA法),在磁记录介质上形成taC膜的内容。在FCA法中,在阴极上使用纯石墨靶,通过电弧放电在靶上产生电弧,生成碳等离子体,通过负偏置等向基体引入等离子体中的离子,形成碳膜。在通过这种方法成膜的碳膜中,由于相对于sp2成分,sp3成分的比率变高,因此,能够获得硬且坚固的碳膜。
此外,FCVA法和FCA法是以不同的名称表示的相同的制法。虽然作为同样的名称,存在过滤真空电弧法(Filtered Vacuum Arc法,以下称为FVA法)、过滤电弧沉积法(Filtered Arc Deposition法,以下称作FAD法)等,不过,这些都是相同的制法。通过该制法来成膜的碳膜,sp3成分的比率变高,因此,获得高硬度的碳膜。
【现有技术文献】
【专利文献】
【专利文献1】日本特开2012-12286号公报
【专利文献2】日本特开2009-199637号公报
然而,在使用形成有通过前述的FCVA法等成膜的taC膜的成型模具,对被成型玻璃进行压力成型,从而成型出光学元件的情况下,存在这样的问题:在成型后的光学元件上,产生发泡、瑕疵、白浊等外观缺陷,产出率下降。
发明内容
本发明正是为了解决具有通过FCVA法等形成的碳膜的成型模具所特有的上述问题而做出的,其目的在于,提供一种能够成型出外观缺陷少的透镜的模压成型模具的制造方法,该模压成型模具具有包含碳膜的离型膜。
发现在基于下述方式的碳膜的成膜中,通过一边施加特定的偏置电压一边成膜出至少由2层构成的碳膜的制造方法,能够获得抑制发泡和瑕疵等外观缺陷的离型膜,上述方式为:通过真空电弧放电在碳阴极上生成碳等离子体,从碳等离子体中只取出离子化后的碳,将离子化后的碳照射到被成膜面上。
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