[发明专利]一种含氟PET-PBT共聚酯DTY纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种含氟PET-PBT共聚酯DTY纤维，其特征是：所述含氟PET-PBT共聚酯DTY纤维是采用POY-DTY工艺，由含氟PET-PBT共聚酯熔体经计量、挤出、冷却、上油和卷绕制得含氟PET-PBT共聚酯POY纤维；所述含氟PET-PBT共聚酯POY纤维经加热、假捻、定型、上油和卷绕制得含氟PET-PBT共聚酯DTY纤维；所述含氟PET-PBT共聚酯是指主链上由含氟PET与PBT结构组成的共聚酯，其所得产物的结构通式为

或

其中m=50～90，n=40～80。

2.根据权利要求1所述的一种含氟PET-PBT共聚酯DTY纤维，其特征在于，所述含氟PET-PBT共聚酯DTY纤维的断裂强度为3.2～4.0cN/dex；断裂伸长率为20～40%。

3.如权利要求1所述的一种含氟PET-PBT共聚酯DTY纤维的制备方法，其特征是：采用POY-DTY工艺，先由含氟PET-PBT共聚酯熔体经计量、挤出、冷却、上油和卷绕步骤，制得含氟PET-PBT共聚酯POY纤维；

所述挤出的温度为260～290℃；

所述冷却的风温为20～30℃；

所述上油的上油率为0.42～1.5wt%；

所述卷绕的速度为2700～3200m/min；

所述上油的油剂为含氟聚酯POY纤维用油剂，其组分按重量份计：

无规聚醚，50～60份；

聚乙二醇脂肪酸酯，20～32份；

磷酸酯钾盐，10～15份；

全氟烷基丙烯酸酯，2～5份；

油剂的制备方法：

将无规聚醚，加热到40～60℃，把聚乙二醇脂肪酸酯、磷酸酯钾盐和全氟烷基丙烯酸酯搅拌混合均匀，然后加入到无规聚醚中，搅拌1～2个小时，即得到含氟聚酯POY纤维用油剂，油剂使用时加水配成含固量为8～10wt%的乳液；

然后，所述含氟PET-PBT共聚酯POY纤维经加热、假捻、定型、上油和卷绕步骤，制得含氟PET-PBT共聚酯DTY纤维；

所述加热的温度为195～200℃；

所述假捻的控制牵伸倍数为1.5～1.8倍；

所述定型的温度为135～145℃；

所述含氟PET-PBT共聚酯熔体是指熔融后的含氟PET-PBT共聚酯，所述含氟PET-PBT共聚酯的制备方法分为酯化反应阶段、预缩聚反应阶段和终缩聚反应阶段；具体步骤为：

步骤1）：采用含氟对苯二甲酸和乙二醇作为原料，并加入抑制剂，配成均匀浆料后进行酯化反应；酯化反应在氮气氛围中加压，压力控制在常压～0.4MPa，温度在230～250℃，酯化水馏出量达到理论值的90%以上为酯化反应终点；加入催化剂，继续抽真空，由常压平稳抽至绝对压力1KPa以下，温度控制在250～270℃，进行预缩聚反应，反应时间1～2小时，当体系特性粘数达到0.3dL/g～0.4dL/g时为预缩聚反应终点；

步骤2）：采用对苯二甲酸和1,4-丁二醇作为原料，配成均匀浆料后在进行酯化反应；酯化反应在负压条件下进行，压力控制在小于绝对压力1KPa，温度在180～220℃，酯化水馏出量达到理论值的90%以上为酯化反应终点；加入催化剂，继续抽真空，压力控制在绝对压力500Pa以下，温度控制在260～270℃，进行预缩聚反应，反应时间2～3小时，当体系特性粘数达到0.5dL/g～0.6dL/g时为预缩聚反应终点；

步骤3）：将步骤1）中制得的预缩聚产物、步骤2）中制得的预缩聚产物、催化剂和稳定剂加入反应装置中，搅拌均匀，然后在270～280℃温度条件下，体系压力控制在100Pa以下进行终缩聚反应，反应1～6小时，以反应釜搅拌电机功率或在线粘度计读数为准判断终缩聚反应终点；

所述抑制剂为氧化镁、氧化硅、氧化钙、氧化锌和氧化锰中的一种。

4.根据权利要求3所述的一种含氟PET-PBT共聚酯DTY纤维的制备方法，其特征在于，所述的冷却为侧吹风或环吹风冷却，温度为20℃～30℃，相对湿度为65%±5%，风速为0.4～0.8m/s。

5.根据权利要求3所述的一种含氟PET-PBT共聚酯DTY纤维的制备方法，其特征在于，所述的含氟对苯二甲酸为四氟对苯二甲酸或2,5-二氟对苯二甲酸；所述抑制剂的加入量为所述含氟对苯二甲酸重量的0.01%～0.05%。