[发明专利]具有穿透沟槽段的棉塞有效

专利信息
申请号: 201310446350.6 申请日: 2013-09-26
公开(公告)号: CN103705345B 公开(公告)日: 2019-09-10
发明(设计)人: D·L·金博尔;T·C·吴;T·齐代科 申请(专利权)人: 强生有限公司
主分类号: A61F13/20 分类号: A61F13/20
代理公司: 上海专利商标事务所有限公司 31100 代理人: 张静
地址: 德国*** 国省代码: 德国;DE
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摘要:
搜索关键词: 具有 穿透 沟槽
【权利要求书】:

1.一种形成具有基本上纵向沟槽和预定的完成直径的经压缩的棉塞填絮的方法,包括以下步骤:

a.将基本上包封于覆盖件中的棉塞坯料插入压机腔体中,所述压机腔体具有中心压制轴线和围绕所述中心压制轴线设置的多个细长的压制模具,其中所述棉塞坯料具有基本上沿所述中心压制轴线设置的纵向轴线;

b.通过使具有压制面的多个纵向穿透模具朝所述中心压制轴线运动到所述压机腔体中来进行初始压缩步骤,所述压制面对应于所需经压缩的棉塞填絮中的多个纵向沟槽段,所述穿透模具包括具有对应于所需第一沟槽段形状的压制面的至少一个第一穿透模具和具有对应于第二沟槽段形状的压制面的至少一个第二穿透模具,从而制备具有与多个基本上纵向肋条相间隔的多个基本上纵向沟槽的预成型件,其中

i.所述第一沟槽段形状和第二沟槽段形状组合以在所述经压缩的棉塞填絮的所述外表面上提供沟槽形式,其中所述沟槽形式具有位于所述经压缩的棉塞填絮的一端的近侧的交叉,并且

ii.将所述第一穿透模具和第二穿透模具的所述压制面定位在闭合位置处,所述闭合位置距所述中心压制轴线的净距离小于所述预定的完成直径,

iii.所述第一穿透模具的所述压制面朝所述经压缩的棉塞填絮的所述端部纵向延伸超过所述第二穿透模具的所述压制面,从而所述第一穿透模具和第二穿透模具通过所述压机内相同的空间以形成所述沟槽形式;

c.使所述穿透模具远离所述中心压制轴线后退;

d.通过将指向所述中心压制轴线的径向压力施加到所述预成型件的所述基本上纵向肋条来进行第二压缩步骤,以提供相对于所述预成型件的缩小直径的经压缩的棉塞填絮;

e.将所述经压缩的棉塞填絮转移至具有小于所述预定的完成直径的内部直径的圆柱形载体中;以及

f.用具有基本上等于预定的完成直径的内部直径的初级包装包封所述经压缩的棉塞填絮,从而使所述经压缩的棉塞填絮伸展至所述预定的完成直径。

2.根据权利要求1所述的方法,其中所述纵向穿透模具包括至少两对第一穿透模具和第二穿透模具以在所述经压缩的棉塞填絮的所述外表面上形成对应数量的沟槽形式。

3.根据权利要求2所述的方法,其中所述纵向穿透模具包括介于相邻对的第一穿透模具和第二穿透模具之间的独立的穿透模具以在所述经压缩的棉塞填絮的所述外表面上在相邻的沟槽形式之间形成独立的纵向沟槽。

4.根据权利要求3所述的方法,其中所述使所述穿透模具远离所述中心压制轴线后退的步骤包括使所述第一穿透模具和第二穿透模具后退至比所述独立的穿透模具距所述中心压制轴线更远的距离,并且其中随着所述棉塞预成型件转移出所述压机腔体,所述独立的穿透模具与所述棉塞预成型件保持接触。

5.根据权利要求4所述的方法,其中所述第二压缩步骤包括通过成形模具转移所述棉塞预成型件,所述成形模具具有小于所述预定的完成直径的出口直径。

6.根据权利要求2所述的方法,其中所述使所述第一穿透模具和第二穿透模具远离所述中心压制轴线后退的步骤包括使所述第二穿透模具后退至比所述第一穿透模具距所述中心压制轴线更远的距离,并且其中随着所述棉塞预成型件转移出所述压机腔体,所述第一穿透模具与所述棉塞预成型件保持接触。

7.根据权利要求6所述的方法,其中所述第二压缩步骤包括通过成形模具转移所述棉塞预成型件,所述成形模具具有小于所述预定的完成直径的出口直径。

8.根据权利要求1所述的方法,其中所述沟槽形式在所述经压缩的棉塞填絮的每个端部的近侧具有交叉。

9.根据权利要求8所述的方法,其中所述第一穿透模具的所述压制面朝所述经压缩的棉塞填絮的第一端部纵向延伸超过所述第二穿透模具的所述压制面,并且所述第二穿透模具的所述压制面朝所述经压缩的棉塞填絮的第二端部纵向延伸超过所述第一穿透模具的所述压制面。

10.根据权利要求8所述的方法,其中所述穿透模具还包括具有对应于所需第三沟槽段形状的压制面的第三穿透模具,并且其中所述第一穿透模具的所述压制面朝所述经压缩的棉塞填絮的第一端部纵向延伸超过所述第二穿透模具的所述压制面,并且所述第二穿透模具的所述压制面朝所述经压缩的棉塞填絮的第二端部纵向延伸超过所述第三穿透模具的所述压制面。

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