[发明专利]双联齿轮的感应加热高频热处理工艺在审
| 申请号： | 201310446380.7 | 申请日： | 2013-09-26 |
| 公开（公告）号： | CN103526006A | 公开（公告）日： | 2014-01-22 |
| 发明（设计）人： | 毕泗元;李顺;葛军;王延龙;闫晓红;张静;陈利华;王思涛;吴晓颖;李宁 | 申请（专利权）人： | 北京北方车辆集团有限公司 |
| 主分类号： | C21D9/32 | 分类号： | C21D9/32;C21D1/42 |
| 代理公司： | 北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368 | 代理人： | 孙国栋 |
| 地址： | 100072 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 齿轮 感应 加热 高频 热处理 工艺 | ||
【权利要求书】：
1.双联齿轮的感应加热高频热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、加热：在高频设备输出端将仿形成磁环流感应器装卡到位,调节高频设备的屏压：12±0.5KV，屏流：4.5A，栅流：1.2A，回压：7.5KV，然后采用断续加热模式加热双联齿轮至满足相变所需的转变温度；
（2）、淬火：迅速冷却双联齿轮得到淬火马氏体组织；
（3）、回火：淬火后及时回火180-220℃，保温120-150min；
（4）、冷却：空冷至室温。
2.根据权利要求1所述的双联齿轮的感应加热高频热处理工艺，其特征在于，所述仿形成磁环流感应器具有双向感应环。
3.根据权利要求1所述的双联齿轮的感应加热高频热处理工艺，其特征在于，所述断续加热模式为：加热20s-停5s-加热15s-停5s-加热10s-停止。
4.根据权利要求1所述的双联齿轮的感应加热高频热处理工艺，其特征在于，在淬火步骤中，冷却方式为：油冷搅拌。
5.根据权利要求4所述的双联齿轮的感应加热高频热处理工艺，其特征在于，所述冷却油的温度为40-80℃。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的双联齿轮的感应加热高频热处理工艺，其特征在于，双联齿轮采用38CrSi制成，相变所需的转变温度为900℃。
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