[发明专利]耐磨实木复合地板的制造方法

权利要求书

1.耐磨实木复合地板的制造方法，其特征在于：所述耐磨实木复合地板包括由软木制成的基材、由硬木制成的木皮及贴合在木皮上的耐磨纸，制造时先对厚度为0. 6-2mm的木皮进行着色，然后将耐磨纸热压在木皮上，再将基材和木皮压合成地板块，最后再完成对地板块的企口加工和涂边加工。

2.根据权利要求1所述的耐磨实木复合地板的制造方法，其特征在于：所述热压温度190-210℃，热压时间30-60s，热压压力19-21MPa。

3.根据权利要求1所述的耐磨实木复合地板的制造方法，其特征在于：在进行热压的时候，先以200-210℃、压力19MPa进行热压10s，然后以190-195℃的温度、压力20MPa进行热压10s，最后以195-200℃的温度、压力21MPa进行热压30s。

4.根据权利要求2所述的耐磨实木复合地板的制造方法，其特征在于：所述基材与木皮压合，在所述基材上涂覆EPI无醛胶，涂较量120-160g/㎡，压和时间40min，压力6-8MPa。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的耐磨实木复合地板的制造方法，其特征在于：在对木皮着色时，将木皮和耐磨纸相贴合的表面空出，然后在着色后在该表面上涂覆混合胶液，所述混合胶液包括三聚氰胺甲醛树脂和溶于三聚氰胺甲醛树脂的染料构成。

6.根据权利要求5所述的耐磨实木复合地板的制造方法，其特征在于：所述三聚氰胺甲醛树脂和染料的重量比为100:5。

7.根据权利要求5所述的耐磨实木复合地板的制造方法，其特征在于：在对木皮涂覆混合胶液时，先涂第一层混合胶液，待第一层混合胶液固化率达到35%后，再涂第二层混合胶液，待第二层混合胶液固化率达到37%后，再涂第三层混合胶液，待第三层混合胶液固化率达到30%后，再对木皮和耐磨纸压合。

8.根据权利要求4所述的耐磨实木复合地板的制造方法，其特征在于：所述耐磨纸由以下重量份的成分构成：

针叶纸浆65-70份，稳定氧化锆1-3份；电熔锆莫来石2-3份；板状刚玉10-15份，白刚玉10-15份；所述板状刚玉与白刚玉重量份之和为25份；六偏磷酸钠0.5-3份，助剂湿强剂0.2-3份；碳化硅1份；金属硅0.3份。

9.根据权利要求4所述的耐磨实木复合地板的制造方法，其特征在于：所述耐磨纸由以下重量份的成分构成：

针叶纸浆65份，稳定氧化锆1份；电熔锆莫来石2份；板状刚玉15份，白刚玉10份；所述板状刚玉与白刚玉重量份之和为25份；六偏磷酸钠3份，助剂湿强剂2.7份；碳化硅1份；金属硅0.3份。