[发明专利]一种采油用内源微生物缓释营养剂及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201310446512.6 申请日: 2013-09-25
公开(公告)号: CN103468233A 公开(公告)日: 2013-12-25
发明(设计)人: 张绍东;孙刚正;吴晓玲;李彩风;潘永强;王静;宋欣;郝滨;刘涛;王刚;汪刚跃;张守献 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院
主分类号: C09K8/582 分类号: C09K8/582
代理公司: 北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368 代理人: 孙国栋
地址: 100027 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 采油 内源 微生物 营养 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及微生物采油领域,特别涉及一种采油用内源微生物缓释营养剂及其制备方法。

背景技术

微生物采油是指利用微生物本身及其代谢产物(生物表面活性剂、生物聚合物、生物气)与油藏岩石、流体的综合作用,改善流体流度比,从而达到提高原油采收率的目的。微生物采油技术具有投资成本低、不污染环境和油藏适应范围广等优点,因此具有广阔的现场应用前景。

微生物采油按照微生物来源不同分为内源微生物采油和外源微生物采油两种,其中内源微生物采油技术是通过激活油藏中的微生物,利用其生命活动和代谢产物的综合作用提高原油采收率的技术,该技术具有成本低、内源菌适应性好和保护环境等诸多优势。

激活剂是内源微生物采油技术关键组成部分,现有的激活剂大多为水溶性的,如葡萄糖、淀粉、玉米浆干粉、磷酸氢二铵、尿素、硝酸铵、硝酸钠、氨基酸、糖蜜等,在地层中吸附能力不同,运移速度不同,微生物消耗各类营养剂速度不同,造成其易流失、损耗,有效期短。

通过文献检索,专利号:“CN102140336A”,专利名称:“一种采油用本源微生物缓释长效营养剂”,公开了一种采用水凝胶的方法将营养物固定起来,在油藏深部缓慢释放,激活油藏深部微生物,该方法的缺点在于:由于采用纯水凝胶的方式进行对营养剂的包裹,其形状具有不规则性和不可控性,因此,利用该方法制备的缓释体系在油藏适用性比较差,容易堵塞中低渗透率油藏,造成注入压力急剧升高,从而影响正常生产。

专利号:“CN102182434A”,专利名称:“一种缓释作用激活本源微生物的驱油方法”,公开了一种制备50nm~100nm微球固定营养物质,在油藏深部缓慢释放,激活油藏深部微生物,该方法制备的微球在50nm~100nm,只适合在中低渗油藏条件使用,而对于中高渗透率油藏易随注入水通过高渗通道快速通过地层,从而无法发挥油藏深部激活的特性。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足而提供一种能够有效延长内源微生物的有效期,使营养物能够进入油藏深部,提高原油采收率的采油用内源微生物缓释营养剂及其制备方法。

本发明提供的采油用内源微生物缓释营养剂,其组成包括营养物,所述的营养物由碳源、氮源和磷源组成,其特征在于其组成还包括油相、乳化剂和交联剂,所述的油相由汽油、白油和植物油组成,所述的乳化剂由亲油性表面活性剂和亲水性表面活性剂组成,所述的交联剂由丙烯酰胺、聚乙烯酰醇和聚乙二醇二丙烯酸酯组成。

所述的碳源由葡萄糖、淀粉和糖蜜组成,氮源由蛋白胨、玉米浆干粉和硝酸盐组成,磷源由磷酸氢二铵和磷酸二氢铵组成。

所述的碳源、氮源和磷源质量比为1:0.2~0.5:0.1~0.2。

所述的亲油性表面活性剂由单硬脂酸丙二酯和单油酸二甘酯组成,亲水性表面活性剂为聚山梨酯类和辛基酚聚氧乙烯醚类中的一种,亲油性表面活性剂和亲水性表面活性剂的质量比为1:0.25~4。

本发明提供的一种采油用内源微生物缓释营养剂的制备方法,包括以下步骤:

A、营养物的配制阶段

取一定量的油藏内源微生物所需的营养物碳源、氮源和磷源,加入100mL蒸馏水中,用电磁搅拌器在一定温度下充分搅拌均匀,冷却备用;

B、微乳液的制备阶段

在磨口锥形瓶中加入一定量的油相,然后加入乳化剂,放入恒温水浴装置中加热,并将油相和乳化剂混合均匀,再将配制好的营养物溶液作为水相缓慢加入上述混合均匀的混合物中充分搅拌,通N2除氧气,即得到微乳液;

C、交联处理和后续处理阶段

在上述制备好的微乳液中加入一定量的交联剂,在一定温度和搅拌速度下充分反应后离心分离,去除其中的油相,用乙酸乙酯清洗干净,再用乙醇反复洗涤,最后在干燥箱中进行干燥,即得到内源微生物缓释营养剂微球。

所述的电磁搅拌器的搅拌温度为40℃~80℃。

所述的微乳液为营养物、油相和乳化剂组成的混合物,营养物、油相和乳化剂占微乳液混合物总质量的百分比分别为60%~80%、10%~40%和3%~20%。

所述的通N2除氧气,通入N2的速率为1Nm3/h~5Nm3/h。

所述的交联剂与微乳液的质量比为1:10~20。

所述的在一定温度和搅拌速度下充分反应,温度为50℃~80℃,搅拌速度为500rpm~5000rpm。

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