[发明专利]具炫彩冰花装饰效果的彩涂金属板及其涂装方法

权利要求书

1.具炫彩冰花装饰效果的彩涂金属板，包括：金属板基材、附着在金属板基材的单面或双面的装饰涂层，其特征在于，所述金属板基材为镜面，所述装饰涂层从里向外为底涂色漆层和面涂清漆层，所述面涂清漆层由光泽度和厚度不同的局部微区组合形成。 

2.根据权利要求1所述具炫彩冰花装饰效果的彩涂金属板，其特征在于，所述底涂色漆层厚度一致；所述局部微区分为较薄的亮光微区和较厚的亚光微区，亮光微区与亚光微区的厚度差为3-8微米。 

3.根据权利要求1或2所述具炫彩冰花装饰效果的彩涂金属板，其特征在于，所述金属板基材可为铝镜面板基、不锈钢镜面板基及其它金属材质的镜面板基等；所述基材为平整的金属板材或带材。 

4.根据权利要求1或2或3所述具炫彩冰花装饰效果的彩涂金属板，其特征在于，所述装饰涂层在金属板基材的局部位置或覆盖金属板基材全部位置。 

5.权利要求1至4任一所述具有炫彩冰花装饰效果彩涂金属板的涂装方法，依次包括：放料、剥膜、底涂、底涂烘烤、底涂冷却、面涂、面涂烘烤、面涂冷却、彩涂成品覆膜（非必须）和收料的步骤，其特征在于，在所述底涂和面涂的涂装中保持涂料粘度、色饱和度和涂装时湿膜厚度的一致性及稳定性。 

6.根据权利要求5所述的涂装方法，其特征在于，在所述底涂和面涂的涂装中保持涂料的清洁。 

7.根据权利要求5或6所述的涂装方法，其特征在于，所述底涂和面涂的涂装利用表面微处理系统对在线涂料进行前置性干预处理完成，所述表面微处理系统是在普通涂装生产线基础上的改进系统，罐内涂料储存在储罐中，并通过搅拌器分散均匀，由上料铬化泵输送到生产线涂装头油漆盘内得到盘内涂料，生产时带漆辊旋转带走部分涂料后剩余的盘内涂料，通过回流铬化泵回流到储罐中，且如此循环往复实现连续生产。 

8.根据权利要求7所述的涂装方法，其特征在于，在回流铬化泵和储罐之间加装过滤器。 

9.根据权利要求7或8所述的涂装方法，其特征在于，在储罐一侧还另设一稀释剂加入桶，由一控制终端依据监测储罐内涂料的粘度变化值，变化值超过粘度设定值5s时，自动控制开启稀释剂加入桶的阀门，将涂料粘度调整至设定的稳定值。 

10.根据权利要求5至9任一所述的涂装方法，其特征在于： 

所述底涂中，速比5-80.00m/min；涂料粘度11s-150s；干膜厚度3-35μm； 

所述面涂中，速比5-50.00m/min、粘度15s-150s，干膜厚度10-50μm； 

所述底涂和面涂烘烤温度为110℃-350℃； 

所述底涂和面涂冷却温度为15℃-85℃。