[发明专利]一种用于织物的活性改性剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于改性剂制备技术领域，具体涉及一种用于织物的活性改性剂的制备方法。

背景技术

活性染料色谱齐全，染色方法简单，匀染性好，色泽鲜艳，是纤维素纤维应用最广泛的染料之一。但是，活性染料易水解，固色率低，难以染成深浓颜色。另外，活性染料上染率不高，染料吸尽率低，造成染色污水处理困难。

阳离子改性剂对纤维素纤维进行接枝改性，在纤维大分子中引入阳离子基团，可阻碍纤维素分子重结晶，并使纤维表面带正电荷，使活性染料对纤维由依靠分子间的亲和力上染变为依靠库仑力上染，从而有效提高染料在纤维的上染性能。经改性剂改性处理的棉织物，活性染料的利用率和提升力高，在染色过程中可不用或少用盐，染色废水可以回收利用。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种用于织物的活性改性剂的制备方法，以提高织物的上染率，减少染色废水，保护环境。

一种用于织物的活性改性剂的制备方法，包括下述步骤：

（1）在浓盐酸中，边搅拌边滴加三甲胺水溶液，并控制反应温度；

（2）反应完毕，调节溶液pH，结晶抽滤，干燥，得结晶物；

（3）取上述结晶物加无水乙醇溶解，水浴加热至40℃，边搅拌边滴加元明粉溶液，抽滤，干燥得3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵。

进一步地，所述浓盐酸的质量分数为37％。

进一步地，所述三甲胺水溶液的质量分数为33％。

进一步地，所述反应温度控制在20℃～30℃。

进一步地，所述步骤（2）中溶液PH值调至3～4。

本发明具有的有益效果是：本发明方法工艺简单，原料易得且价格低廉，反应过程容易控制，所得3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵为一种阳离子改性剂，可用于对棉织物的优化改性工艺，棉织物经改性后，活性染色K／S值显著增加，上染率大大提高，染色废水量减少，对环境起到保护作用。

具体实施方式

为了进一步理解本发明的优点，下面通过具体的实施例来说明本发明的功效。

实施例一：

一种用于织物的活性改性剂的制备方法，包括下述步骤：

（1）在质量分数为37％的浓盐酸中，边搅拌边滴加质量分数为33％的三甲胺水溶液，并控制反应温度在30℃；

（2）反应完毕，调节溶液pH为3，结晶抽滤，干燥，得结晶物；

（3）取上述结晶物加无水乙醇溶解，水浴加热至40℃，边搅拌边滴加元明粉溶液，抽滤，干燥得3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵。

实施例二：

一种用于织物的活性改性剂的制备方法，包括下述步骤：

（1）在质量分数为37％的浓盐酸中，边搅拌边滴加质量分数为33％的三甲胺水溶液，并控制反应温度在20℃；

（2）反应完毕，调节溶液pH为4，结晶抽滤，干燥，得结晶物；

（3）取上述结晶物加无水乙醇溶解，水浴加热至40℃，边搅拌边滴加元明粉溶液，抽滤，干燥得3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵。

实施例三：

一种用于织物的活性改性剂的制备方法，包括下述步骤：

（1）在质量分数为37％的浓盐酸中，边搅拌边滴加质量分数为33％的三甲胺水溶液，并控制反应温度在25℃；

（2）反应完毕，调节溶液pH为4，结晶抽滤，干燥，得结晶物；

（3）取上述结晶物加无水乙醇溶解，水浴加热至40℃，边搅拌边滴加元明粉溶液，抽滤，干燥得3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵。

综上所述，以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。