[发明专利]散热板及其生产方法在审
申请号: | 201310447511.3 | 申请日: | 2013-09-26 |
公开(公告)号: | CN103700636A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 井手口悟;小山内英世;小谷浩隆 | 申请(专利权)人: | 同和金属技术有限公司 |
主分类号: | H01L23/367 | 分类号: | H01L23/367;H01L23/373 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 刘佳 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 散热 及其 生产 方法 | ||
1.一种散热板,所述散热板由金属材料制成并且包括:
平板部分;
多个圆柱形突出部分,所述多个圆柱形突出部分从所述平板部分的一个主表面突出出来并且与所述平板部分形成一体;以及
加强构件,所述加强构件沿着基本上平行于所述平板部分的一个主表面的方向延伸,且所述加强构件布置在一区域内,所述区域布置在所述平板部分内且靠近所述平板部分的一个主表面。
2.如权利要求1所述的散热板,其特征在于,所述加强构件穿过所述平板部分而在所述平板部分中延伸。
3.如权利要求2所述的散热板,其特征在于,穿过所述平板部分而在所述平板部分中延伸的所述加强构件的一部分的整个表面直接粘结到所述平板部分。
4.如权利要求1所述的散热板,其特征在于,所述加强构件具有暴露在外面的端面,所述加强构件除了所述端面之外的整个表面直接粘结到所述平板部分。
5.如权利要求1所述的散热板,其特征在于,所述加强构件用这样材料制造,所述材料的熔点高于所述平板部分和所述圆柱形突出部分的所述金属材料的熔点。
6.如权利要求1所述的散热板,其特征在于,所述平板部分和所述圆柱形突出部分的所述金属材料是铝或铝合金。
7.如权利要求6所述的散热板,其特征在于,所述加强构件用这样的金属制造,所述金属含有铁和选自以下组群中至少一个元素:镍、钴、铜和锰。
8.如权利要求6所述的散热板,其特征在于,所述加强构件由选自以下组群的至少一个陶瓷材料制造:氧化铝、氮化铝、氮化硅和碳化硅。
9.如权利要求1所述的散热板,其特征在于,靠近所述平板部分的所述一个主表面的区域是与所述平板部分的所述一个主表面隔开0.1至1.0mm的区域。
10.如权利要求1所述的散热板,其特征在于,陶瓷基底的一个主表面直接连接到所述平板部分另一个主表面,而金属板直接粘结到所述陶瓷基底的另一个主表面。
11.一种生产散热板的方法,所述散热板由金属材料制成且所述散热板具有平板部分和多个从所述平板部分一个主表面突出出来并与所述平板部分形成一体的圆柱形突出部分,所述方法包括以下步骤:
将加强构件端部支承在模具上,所述加强构件的材料的熔点高于所述平板部分和所述圆柱形突出部分的材料熔点;
将金属材料的熔融金属注入到所述模具内,使所述熔融金属接触到所述加强构件的除了所述加强构件在模具内的端部之外的整个表面;以及
然后,冷却和固化的所述熔融金属,形成所述平板部分和从所述平板部分的一个主表面突出出来并与所述平板部分形成一体的所述多个圆柱形突出部分,并将大致平行于所述平板部分的一个主表面延伸的加强构件布置在一个区域内,所述区域布置在所述平板部分内并靠近所述平板部分的一个主表面,同时使所述加强构件直接粘结到所述平板部分。
12.一种生产散热板的方法,所述散热板由金属材料制成且所述散热板具有平板部分和多个从所述平板部分的一个主表面突出出来并与所述平板部分形成一体的圆柱形突出部分,所述平板部分的另一个主表面直接粘结到陶瓷基底的一个主表面,所述方法包括以下步骤:
将所述陶瓷基底的端部和加强构件的端部支承在模具上,以使所述陶瓷基底远离所述模具中的加强构件,所述加强构件的材料的熔点高于所述平板部分和所述圆柱形突出部分的材料的熔点;
将金属材料的熔融金属注入到所述模具内,使所述熔融金属接触基底的两个主表面和所述加强构件除了所述加强构件在所述模具内的端部之外的整个表面;以及
然后,冷却和固化所述熔融金属,形成金属板,以使所述金属板直接粘结在所述陶瓷基底的另一主表面,形成所述平板部分和从所述平板部分的一个主表面突出出来并与所述平板部分形成一体的多个圆柱形突出部分,并将大致平行于所述平板部分的一个主表面延伸的所述加强构件布置在一个区域内,所述区域布置在所述平板部分内并靠近所述平板部分的一个主表面,同时使所述加强构件直接粘结到所述平板部分。
13.如权利要求11或12所述的生产散热板的方法,其特征在于,所述加强构件穿过所述平板部分并在所述平板部分中延伸,穿过所述平板部分而在所述平板部分中延伸的所述加强构件的一部分的整个表面直接粘结到所述平板部分。
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