[发明专利]工作辊换辊自动钩头装置

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种铝箔轧机主机中用来工作辊换辊时自动勾住工作辊的装置，具体地说是一种工作辊换辊自动钩头装置，属于铝箔加工设备技术领域。

背景技术

铝箔轧机主机中的工作辊换辊时，传统上由于换辊装置的结构设置不合理，都需要手动用钩头勾在工作辊上，然后手动转动把手，以此来抬高或压低钩头以达到勾住或者松开工作辊的工作，最后再将工作辊拖出，传统的这种结构，操作可靠性差，费事费力，操作比较繁琐且耗人工。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种设置合理、结构简单，操作可靠性好，省时省力，节约人工的工作辊换辊自动钩头装置。

为了解决上述技术问题，本发明的工作辊换辊自动钩头装置，包括连接工作辊前端端部的锥台，锥台的后端面与工作辊前端端部之间形成环槽，还包括安装在换辊小车车体前端的滑块，滑块能够在竖直方向上下滑动，滑块与换辊小车车体之间设置有弹簧，弹簧的弹簧力能够在换辊小车车体向工作辊前端端部推进的过程中使滑块向上移动并进入到环槽内。

所述滑块的前端设置有安装在换辊小车车体上的限位板，限位板与换辊小车车体的前端面之间形成竖直的导向槽，滑块安装在导向槽内。

所述滑块的后端面设置有与锥台的后端面相配合的限位面，滑块的顶端设置有与锥台的锥面相配合的导向斜面。

所述换辊小车车体前端的上端面上设置有下安装块，弹簧安装在下安装块上，弹簧的上端设置有一个上安装块，滑块通过紧固件与上安装块固定连接。

采用上述的结构后，由于设置的锥台和滑块，滑块与换辊小车车体之间设置有弹簧，当换辊小车车体向工作辊前端端部推进的过程中能够在弹簧的弹簧力作用下使滑块向上移动并进入到环槽内，由此便可将工作辊拖出，结构设置合理、结构简单，操作的安全可靠性好，大大的降低了操作者在这一程序上耗费的时间，省时省力，节约了人工，使机组生产效率大大提高，也提高了成品率。

附图说明

图1为本发明工作辊换辊自动钩头装置的整体结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明动作过程状态放大结构示意图；

图4为本发明工作状态放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本发明的工作辊换辊自动钩头装置作进一步详细说明。

如图所示，本发明的工作辊换辊自动钩头装置，包括连接工作辊前端端部的锥台1，锥台1的后端面（图中方向从左往右看，左端为后端，右端为前端），与工作辊前端（图中方向从左往右看，左端为后端，右端为前端）端部之间形成环槽2，还包括安装在换辊小车车体3前端（图中方向从左往右看，左端为前端，右端为后端）的滑块4，滑块4的前端（图中方向从左往右看，左端为前端，右端为后端）设置有安装在换辊小车车体上的限位板6，限位板6与换辊小车车体3的前端面之间形成竖直的导向槽7，滑块4安装在导向槽7内；滑块4能够在竖直方向上下滑动，滑块4与换辊小车车体3之间设置有弹簧5，换辊小车车体3前端的上端面上设置有下安装块9，弹簧5安装在下安装块9上，弹簧5的上端设置有一个上安装块10，滑块5通过紧固件与上安装块10固定连接；弹簧5的弹簧力能够在换辊小车车体3向工作辊前端端部推进的过程中使滑块4向上移动并进入到环槽2内。

进一步的还可以在滑块4的后端面设置有与锥台1的后端面相配合的限位面，滑块4的顶端设置有与锥台1的锥面相配合的导向斜面8，由此可使滑块4通过导向斜面8顺利的进入到环槽内。

工作时，电机带动换辊小车车体3往前走，然后当滑块4顶上锥台1时，滑块4和锥台1相互挤压，然后在滑块的导向斜面作用下往环槽方向移动，在移动的过程中弹簧被压缩，当移动过导向斜面后，滑块顺利地进入到环槽内，从而完成钩头工作，采用这样的结构使钩头工作轻松、容易，不会再需要人工去手动操作，也降低了操作者在这一程序上耗费的时间，使机组生产效率大大提高，也提高了成品率。