[发明专利]一种金属防腐蚀涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及金属表面涂料领域，具体涉及一种金属防腐蚀涂料及其制备方法。 

背景技术

金属的腐蚀，是金属受环境介质的化学或电化学作用而被破坏的现象。金属的腐蚀遍及国民经济各个领域，给国民经济带来了巨大的损失。在工业发达的国家中，腐蚀造成的直接经济损失占国民经济总产值的1%～4%，每年腐蚀生锈的钢铁约占产量的20%，约有30%的设备因腐蚀而报废。在中国，由于金属腐蚀造成的经济损失每年高达300亿元以上，占国民生产总值的4%。但，现今市场上并未有专门针对金属防腐蚀的比较全面的涂料。 

发明内容

本发明的目的就是针对上述现有技术中的缺陷，提供了能够提供金属全方位防腐蚀的涂料。 

为了实现上述目的，本发明提供的技术方案为：一种金属防腐蚀涂料，包括有按重量份计的以下物质：环氧树脂乳液55-65份，合金粉35-45份，聚氯醚树脂20-25份，氟树脂10-20份，助溶剂5-10份，水20-40份。 

进一步的，上述的一种金属防腐蚀涂料，包括有按重量份计的以下物质：环氧树脂乳液60份，合金粉40份，聚氯醚树脂22份，氟树脂15份，助溶剂8份，水30份。 

进一步的，上述的一种金属防腐蚀涂料，所述合金粉为铝锌合金粉、镍铬合金粉和硅化合金粉中的一种或几种的混合物。 

本发明的第二个目的是提供了上述一种金属防腐蚀涂料的制备方法，包括以下步骤： 

1）将环氧树脂乳液和合金粉按配比称取后混合，加入微量水，500-800rpm高速搅拌8-10分钟，得到A组分；

2）将聚氯醚树脂、助溶剂和水按配比称取后混合，搅拌均匀后，放置10h，再加入配比量的氟树脂，再次搅拌均匀，得到B组分；

3）将步骤1）得到的A组分和步骤2）得到的B组分，于水浴状态下混合并搅拌30分钟，得到金属防腐蚀涂料。

本发明的有益效果为：本发明提供的一种金属防腐蚀涂料及其制备方法，涂料附着力强，持续防护时间久，对酸碱液腐蚀和电腐蚀等常规生产中的腐蚀具有良好的防护效果，经工厂实验证明，经防腐蚀涂料涂覆后的金属其使用率提高了30%。 

具体实施方式

实施例1：

一种金属防腐蚀涂料，包括有按重量份计的以下物质：环氧树脂乳液55份，合金粉35份，聚氯醚树脂20份，氟树脂10份，助溶剂5份，水20份，上述合金粉为铝锌合金粉。

上述一种金属防腐蚀涂料的制备方法，包括以下步骤： 

1）将环氧树脂乳液和合金粉按配比称取后混合，加入微量水，500rpm高速搅拌10分钟，得到A组分；

2）将聚氯醚树脂、助溶剂和水按配比称取后混合，搅拌均匀后，放置10h，再加入配比量的氟树脂，再次搅拌均匀，得到B组分；

3）将步骤1）得到的A组分和步骤2）得到的B组分，于水浴状态下混合并搅拌30分钟，得到金属防腐蚀涂料。

实施例2：

一种金属防腐蚀涂料，包括有按重量份计的以下物质：环氧树脂乳液65份，合金粉45份，聚氯醚树脂25份，氟树脂20份，助溶剂10份，水40份，上述合金粉为镍铬合金粉。

上述一种金属防腐蚀涂料的制备方法，包括以下步骤： 

1）将环氧树脂乳液和合金粉按配比称取后混合，加入微量水， 800rpm高速搅拌8分钟，得到A组分；

2）将聚氯醚树脂、助溶剂和水按配比称取后混合，搅拌均匀后，放置10h，再加入配比量的氟树脂，再次搅拌均匀，得到B组分；

3）将步骤1）得到的A组分和步骤2）得到的B组分，于水浴状态下混合并搅拌30分钟，得到金属防腐蚀涂料。

实施例3：

一种金属防腐蚀涂料，包括有按重量份计的以下物质：环氧树脂乳液60份，合金粉40份，聚氯醚树脂22份，氟树脂15份，助溶剂8份，水30份，上述合金粉为铝锌合金粉、镍铬合金粉和硅化合金粉中的混合物。

上述一种金属防腐蚀涂料的制备方法，包括以下步骤： 

1）将环氧树脂乳液和合金粉按配比称取后混合，加入微量水，700rpm高速搅拌9分钟，得到A组分；

2）将聚氯醚树脂、助溶剂和水按配比称取后混合，搅拌均匀后，放置10h，再加入配比量的氟树脂，再次搅拌均匀，得到B组分；

3）将步骤1）得到的A组分和步骤2）得到的B组分，于水浴状态下混合并搅拌30分钟，得到金属防腐蚀涂料。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。