[发明专利]一种灌装阀拨轮

说明书

技术领域

本发明涉及一种灌装机的灌装阀拨轮。

背景技术

旋转式灌装机上安装有多个灌装阀拨轮，在灌装生产中，需通过切换灌装阀拨轮的压力拉杆的位置来驱动其棘爪轮上下摆动，从而通过棘爪轮控制灌装阀上的气阀的开启与关闭，显然，灌装阀拨轮能否顺利控制灌装阀的气阀的开启与关闭直接影响到灌装机能否顺利完成灌装工作。

如中国专利号为“ZL 200620063385.7”的发明专利公开的一种灌装阀拨轮，其压力拉杆固定在转轴的一端，棘爪轮具有一个方形孔，转轴另一端插入方形孔的部分的截面同样为方形，棘爪轮有连通方形孔的开口槽，棘爪轮于开口槽两侧的位置分别伸出有压板，两压板开孔安装有螺栓，拧紧螺栓可使两压板之间的间距缩小从而将棘爪轮固紧在转轴的另一端，使棘抓轮、转轴以及压力拉杆可在外力的作用下一起转动，进行气阀的开启以及关闭工作，同时，转轴另一端的端面还通过螺钉固紧有一个与棘爪轮的端面相抵的挡板，以防止棘爪轮沿转轴的轴向方向移动，此结构虽然能较好地控制气阀的开启与关闭，但是，灌装阀拨轮的零部件往往由于加工误差、配合累积误差等原因造成棘爪轮的高度的与设计高度存在一定偏差，且这个偏差值超过一定值时，会导致灌装阀拨轮无法顺利开启和关闭气阀，解决的办法是使棘爪轮相对转轴小幅度转动以微调棘爪办的高度，但是由于灌装阀拨轮的转轴与棘爪轮之间是通过方形孔和方形轴的配合插装在一起，无法相对转动，也就无法通过微调棘爪轮相对转轴的角度来调整棘爪轮的高度，从而无法保证灌装效果。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种其棘爪轮高度可方便调节的灌装阀拨轮。

本发明所述的一种灌装阀拨轮，包括插装于外壳上的转轴、位于转轴一端的压力拉杆、以及棘爪轮，所述的棘爪轮有圆形通孔，转轴的另一端通过圆轴和圆形通孔的配合插装在棘爪轮上，棘爪轮开有连通圆形通孔的开口槽，棘爪轮于开口槽两侧的位置分别伸出有压板，螺栓的杆部穿过两压板后与螺母联接，拧紧螺栓可使两压板的间距缩小从而将棘爪轮固紧在转轴的另一端，转轴与圆形通孔配合的部分的侧壁有轴向切面，棘爪轮对应轴向切面的位置开有至少两个绕转轴的轴线分布的螺孔，螺孔安装有其杆端可紧抵在轴向切面上的螺钉。

本发明由于其转轴和棘爪轮通过圆轴和圆形通孔的配合插装在一起，该转轴与圆形通孔配合的部分的侧壁有轴向切面，棘爪轮对应轴向切面的位置则开有至少两个绕转轴的轴向分布的螺孔，螺孔安装其杆端可紧抵在轴向切面上的螺钉，需要调整棘爪轮的高度时，可先拧松螺栓以及相应的螺钉，然后相对转轴转动棘爪轮，使棘爪轮摆动至预定的高度后，再拧紧螺栓和相应螺钉即可完成棘爪轮的高度调节工作，操作十分方便，有利于保证灌装机的灌装质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的截面图。

图3是本发明的棘爪轮偏高时的高度调整示意图。

图4是本发明的棘爪轮偏低时的高度调整示意图。

具体实施方式

如图1至4所示，所述的灌装阀拨轮，包括插装于外壳100上的转轴1、位于转轴1一端的压力拉杆2、以及棘爪轮3，所述的棘爪轮3有圆形通孔，转轴1的另一端通过圆轴和圆形通孔的配合插装在棘爪轮3上，棘爪轮3开有连通圆形通孔的开口槽31，棘爪轮3于开口槽31两侧的位置分别伸出有压板32，螺栓4的杆部穿过两压板后与螺母（图中末表示）联接，拧紧螺栓4可使两压板32的间距缩小并促使圆形通孔的内径缩小，从而将棘爪轮3固紧在转轴1的另一端，转轴1与圆形通孔配合的部分的侧壁有轴向切面11，棘爪轮3对应轴向切面11的位置开有至少两个绕转轴1的轴线分布的螺孔，螺孔安装有其杆端可紧抵在轴向切面11上的螺钉5，当所有的螺钉5的杆端紧抵在轴向切面11时，可更好地防止转轴1和棘爪轮3相对转动，同时，转轴1另一端的端面还通过限位螺钉7固紧有一个与棘爪轮3的端面相抵的挡板6，以防止棘爪轮3沿转轴1的轴向方向移动。需要调整棘爪轮3的高度时，可先拧松螺栓4以及全部或相应的一个螺钉5（如图3、图4所示），然后相对转轴1转动棘爪轮3，使棘爪轮3摆动至预定高度后，再拧紧螺栓4和所有螺钉5即可完成棘爪轮3的高度调节工作，操作十分方便，有利于保证灌装机的灌装质量。

如图2所示，所述的棘爪轮3开有至少一个连通圆形通孔的腰孔33（如图2所示为两个的情况，其为半圆腰孔），当棘爪轮3紧压在转轴1伸入其内的部分时，转轴1部分卡入腰孔33中，可增加棘爪轮3与转轴1的之间的压强，使棘爪轮3更好地与转轴1相固紧。

所述的压力拉杆2与转轴1为一体成型的整体结构，也可以为固紧在一起的两个独立结构；转轴1和外壳100的具体插装方式，以及棘爪轮3与外壳100之间的相互作用关系等均在“ZL 200620063385.7”号专利有具体的介绍，这里不再赘述。