[发明专利]凝结水精处理器

说明书

技术领域

本发明属于水处理设备技术领域，具体涉及一种凝结水精处理器，用于对诸如石化行业、炼油行业、生物医药化工行业、电站以及造纸之类的行业产生的蒸汽工艺凝结水的处理。

背景技术

上面提及的凝结水也称冷凝液或表面冷凝液乃至称为工艺凝结水，据此，上面提及的凝结水精处理器也可称为冷凝液精处理器。以化工及炼油行业为例，在生产过程中需大量地使用高温蒸汽作为对各种油品加热的能源，蒸汽在换热后转化为凝结水，即从气态变为液态。如果将凝结水作为废水排放，那么会造成宝贵的水资源浪费；又由于这种凝结水在先前已经过脱盐处理，因此一旦废弃，毫无疑问会不合理地增大用水成本；还由于凝结水中往往伴随有微量的烃类物质和油等等，因此直接排放会损及环境，而如果经处理后达标排放，则虽然可以避免影响环境，但是水处理成本较高。将凝结水作为锅炉补给水使用，既可节约水资源又可保护环境，但是，由于凝结水中的含油量约在1-200ml/L左右，远远高于锅炉给水含油标准，因而不能将凝结水直接作为锅炉补给水，否则会严重损及锅炉的作用寿命，并且还会严重影响锅炉产生的蒸汽的纯度。

利用凝结水预处理器对凝结水预处理，并经活性炭过滤器过滤，而后经凝结水精处理器精处理，最后作为达标的锅炉补给水回用于锅炉可以收到节约水资源、保护环境、降低生产成本的一箭多雕之效。因为经过预处理、活性炭过滤和精处理后可将凝结水中的烃类物质即烃类化合物（烷烃、环烷烃、烯烃、炔烃和芳香烃）、油、氧化铁等杂质滤除。由凝结水预处理器、活性炭过滤器和凝结水精处理器构成的成套处理系统称为凝结水处理系统，对此可以详见中国发明专利授权公告号CN102091480B推荐的“工艺凝结水处理系统（该专利由本申请人提出）”。

不论是凝结水预处理器还是凝结水精处理器，在筒体内均设置有滤芯，由滤芯对凝结水中的前述油污、烃类化合物、氧化铁等杂质滤除，并且当对凝结水处理一段时间后，由于滤芯遭到堵塞的缘故，凝结水进出筒体的压差增大，当压差达到约为0.15MPa时需要对滤芯进行反冲洗，以降低压差，也就是说使压差重新恢复到正常压差，以保障对凝结水的过滤效率和过滤效果。

为了减少对凝结水精处理器的筒体内的滤芯实施反冲洗时的耗水量以及保障反冲洗效果，因此，通常对凝结水精处理器配备一反冲洗机构，这种结构的凝结水精处理器可由发明专利授权公告号CN100488594C提供的“过滤器”（该专利由本申请人提出）印证。

前述CN100488594C提供的技术方案由于在筒体隔板上分隔出了一组各自独立的反冲洗增效室，于是在实施反冲洗时，将本来均摊到整个筒体上腔中的反冲洗液变为集中于某个反冲洗增效室，使单位时间内的流速得到倍增，例如当反冲洗增效室被分隔为八个独立的区域或称腔室时，那么单位时间内的流速增加了八倍，即本来分摊到八个区域的反冲洗液集中于一个区域，从而得以将对应于该区域下方的过滤芯有效清洁，使过滤芯获得理想的反冲洗清洁效果并且延长滤芯的使用寿命（具体可以详见该专利的说明书第7页第2段至第8页第6行的说明），同时可节省反冲洗时的耗水量。

然而，上述 “过滤器”所配备的反冲洗机构存在以下缺憾：其一，由于出自反冲洗出液口的反冲洗液先是以趋于水平状态喷射到反冲洗增效室的某个腔室，而后由腔室使反冲洗液以向下流淌的方式对位于腔室下方的滤芯实施反冲洗，因而反冲洗出液口并不能直接对准滤芯发挥反冲洗作用，也就是说由于反冲洗液不对滤芯产生直接喷射作用，于是对滤芯上沾附的污垢的清洗效果欠缺、清洗时间长而浪费水源并且影响过滤器恢复初始工作状态的时间；其二，由于反冲洗时间长，因而不利于节约支持反冲洗机构工作的电机的电能消耗；其三，反冲洗增效室的结构相对复杂，例如需要在筒腔隔板上以间隔状态设置一组分隔板，藉由该组呈辐射状分布的分隔板并且借助于盖板的封闭而在筒腔隔板上构成多个反冲洗增效室，因此不仅制造麻烦，而且原材料的使用量大。

鉴于上述已有技术，有必要继而改进，为此本申请人作了长期而有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了保密措施下在本申请人的实验室进行了模拟试验，结果表现出了预想不到的技术效果。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于使反冲洗液对准滤芯直接喷射而藉以提高对滤芯的反冲洗效果、有利于缩短反冲洗时间而藉以节约反冲洗的耗水量并且节约电能消耗以及缩短设备停运时间和有益于简化结构而藉以方便制造并且节省原辅材料的凝结水精处理器。