[发明专利]一种附聚接枝改性粉末丁腈橡胶的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉末丁腈橡胶的制备方法，特别是涉及一种附聚接枝改性粉末丁腈橡胶的制备方法。 

背景技术

丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈通过乳液共聚而形成的一种橡胶材料，由于其分子链中含有腈基结构，使其具有优异的耐油、耐热性能和物理机械性能，同时还具有较好的耐磨性和气密性。粉末丁腈橡胶与块状丁腈橡胶相比，由于它的粒径小，与其它树脂共混时分散性好，可直接通过塑料加工工艺进行，有利于实现加工过程连续化、自动化。它可以与多种极性树脂共混，具有良好的相容性，因此主要用于树脂的改性剂。粉末丁腈橡胶与酚醛树脂共混，可以改善酚醛树脂的脆性，起到增韧的效果，可以广泛应用于摩擦材料领域；粉末丁腈橡胶与聚氯乙烯树脂共混，有着很好的增塑性，提高制品的弹性、耐油性和耐低温性能，可以广泛应用于电线电缆、密封条、输送带等领域。 

目前，粉末丁腈橡胶在聚氯乙烯树脂改性领域有着广泛的应用前景，并且对粉末丁腈橡胶的性能要求也越来越高，同时添加量也会随着增加，这样对粉末丁腈橡胶与聚氯乙烯树脂的相容性提出了更高的要求。为了改善两者之间的相容性，一是通过添加相容剂以便提高二者之间的相容性；二是可以通过对粉末丁腈橡胶结构进行改性，以达到与聚氯乙烯树脂具有更好的相容性。因此，有必要通过后者改性方法，以达到与树脂有更好的相容性目的。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供了一种附聚接枝改性粉末丁腈橡胶的制备方法，本发明通过在粉末丁腈橡胶表面接枝一层树脂，使其与聚氯乙烯树脂具有更好的相容性。 

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种附聚接枝改性粉末丁腈橡胶的制备方法，包括以下步骤：

（1）附聚丁腈胶乳的制备

依次向反应瓶中加入乳化剂、电解质和去离子水，搅拌半小时，加入丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸和硫醇，升温至50～55℃时，加入引发剂过硫酸钾溶液，继续升温至70～80℃，保温反应4～6小时，即得附聚丁腈胶乳，转化率达到95%以上；

（2）接枝丁腈胶乳的制备

依次向反应瓶中加入所述附聚丁腈胶乳、乳化剂、接枝单体和硫醇，搅拌升温至50～55℃时，加入引发剂溶液，继续升温至65～75℃，保温反应4～6小时，即得接枝丁腈胶乳，转化率达到94%以上；

（3）附聚接枝改性粉末丁腈橡胶的制备

将所述接枝丁腈胶乳通过凝聚、离心、洗涤和干燥，即可得到附聚接枝改性粉末丁腈橡胶。

优选的，在步骤（1）中，各原料的用量配比如下：

丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯：80～98重量份；

甲基丙烯酸：2～20重量份；

乳化剂：0.5～1.5重量份；

电解质：0.2～0.6重量份；

硫醇：0.1～0.6重量份；

引发剂：0.15～0.5重量份；

去离子水：160～220重量份；

其中，丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯与甲基丙烯酸之和为100重量份。

更优选的，所述乳化剂选自十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸钾和油酸钾中的一种或者几种的混合。

更优选的，所述电解质选自氯化钾、碳酸钾、碳酸钠和碳酸氢钠中的一种或者几种的混合。

更优选的，所述引发剂为过硫酸钾或过硫酸铵。

优选的，在步骤（2）中，附聚丁腈胶乳（以干物质计算）：100重量份；

                       乳化剂：0.5～1.5重量份；

                       接枝单体： 3～12重量份；

                       硫醇：  0.1～0.5重量份；

                       引发剂：0.15～0.6重量份。

更优选的，所述乳化剂选自十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸钾和油酸钾中的一种或者几种的混合。

    更优选的，所述接枝单体为丙烯腈、氯乙烯或二者的混合。

更优选的，所述引发剂为：过硫酸钾、过硫酸铵或过氧化氢异丙苯和硫酸亚铁复合物。