[发明专利]一种环氧富锌防锈漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种环氧富锌防锈漆，具体是一种环氧富锌防锈漆及其制备方法。

背景技术

据统计，我国每年由于金属腐蚀造成的直接经济损失约占国民生产总值的4%。因此金属的防腐蚀问题越来越引起人们的关注。在之前的金属防腐蚀涂装技术中，涂漆前金属表面预处理约占整个涂装工程总价的45% 左右。如果能减少或省去除锈、除油、除水等表面处理工序，将可显著减低涂装成本，同时还可大大简化涂漆工艺，从而减轻劳动强度和减少锈尘对人体的危害。研制出既环保又方便使用的，性能优越的油漆成为迫切的需要。

发明内容

本发明提供了一种环氧富锌防锈漆及其制备方法，漆膜具有良好的机械稳定性、柔韧性和表面硬度，耐候性好。

本发明的技术方案为：

一种环氧富锌防锈漆，其特征在于，由下列重量份的原料制备而得：锌粉2-3、二甲苯16-19、E-44环氧树脂74-78、甲乙酮4-5、铬酸钡3-4、三聚磷酸铝8-10、氨基树脂7-9、顺丁烯二酸酐4-6、单丁基氧化锡1-2、蒙脱石粉2-3，聚酰胺5-6，醋酸乙酯18-20、成膜助剂5-6 。

所述环氧富锌防锈漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将二甲苯、醋酸乙酯、E-44环氧树脂、甲乙酮、顺丁烯二酸酐4-6、单丁基氧化锡、氨基树脂加入反应釜中，在温度为50-60℃，混合反应30-40分钟，将其放入分散釜里，加入其余物料锌 ，充分搅拌分散后，用砂磨机研磨，500目滤布过滤，即得。

所述的环氧富锌防锈漆，其特征在于：所述的成膜树脂由下列重量份的原料制备而得：

醇酯十二15-18、碳化硅粉1-2、聚四氟乙烯2-3、钛白粉1-2、氢氧化铝1-2、乙酸乙酯13-16、冬青油1-2、纳米碳0.1-0.2、抗氧剂1010 1-2、抗氧剂1035 1-2、苯基三乙氧基硅烷2-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-2，

制备方法是将碳化硅粉、聚四氟乙烯、钛白粉、氢氧化铝、乙酸乙酯混合，研磨分散，再加入醇酯十二、抗氧剂1010、苯基三乙氧基硅烷，升温至80-85℃，搅拌反应60-90分钟，再加入其它剩余成分，继续搅拌30-45分钟，即得。

本发明通过在基料中引入锌粉，使其在防腐环境中以牺牲锌粉的方式对底材进行阴极保护，因此显著地提高了防锈漆的防锈性和耐久性。另外本发明还添加

了成膜助剂，提高了漆膜的附着力。 

具体实施方式

一种环氧富锌防锈漆，由下列重量（公斤）的原料组分制成：

锌粉2、二甲苯18、E-44环氧树脂75、甲乙酮4、铬酸钡3、三聚磷酸铝9、氨基树脂8、顺丁烯二酸酐5、单丁基氧化锡2、蒙脱石粉3，聚酰胺5，醋酸乙酯19、成膜助剂5。

制备方法：

（1）、先制备成膜树脂

成膜树脂由下列重量（kg）的原料制备而得：

醇酯十二16、碳化硅粉1、聚四氟乙烯3、钛白粉2、氢氧化铝1、乙酸乙酯15、冬青油1、纳米碳0.2、抗氧剂1010 1、抗氧剂1035 2、苯基三乙氧基硅烷3、苯胺甲基三乙氧基硅烷2，

制备方法是将碳化硅粉、聚四氟乙烯、钛白粉、氢氧化铝、乙酸乙酯混合，研磨分散，再加入醇酯十二、抗氧剂1010、苯基三乙氧基硅烷，升温至80-85℃，搅拌反应60-90分钟，再加入其它剩余成分，继续搅拌30-45分钟，即得；        （2）、制备环氧富锌防锈漆，包括以下步骤：

将二甲苯、醋酸乙酯、E-44环氧树脂、甲乙酮、顺丁烯二酸酐4-6、单丁基氧化锡、氨基树脂加入反应釜中，在温度为50-60℃，混合反应30-40分钟，将其放入分散釜里，加入其余物料锌 ，充分搅拌分散后，用砂磨机研磨，500目滤布过滤，即得最终产品。

本发明的环氧富锌防锈漆性能指标：

1、干燥时间(25℃ ) ：表干20-25min，实干32h

2、柔韧性mm≤ 2

3、硬度≥ 3H

4、耐高温（130℃）≥ 600h

5、耐冲击性  60

6、耐盐雾(120h 级) ≥ 3

7、耐水性(29±1℃ 240h) ：不起泡，不脱落

8、耐油(90# 汽油，56h) ：不起泡，不脱落

9、耐碱性（GB/T9755-2001）：通过48小时

10、耐人工气候老化性（GB/T9755-2001）：通过1300小时。