[发明专利]一种碱式硅铬酸铅防锈漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种碱式硅铬酸铅防锈漆，具体是一种碱式硅铬酸铅防锈漆及其制备方法。

背景技术

据统计，我国每年由于金属腐蚀造成的直接经济损失约占国民生产总值的4%。因此金属的防腐蚀问题越来越引起人们的关注。在之前的金属防腐蚀涂装技术中，涂漆前金属表面预处理约占整个涂装工程总价的45% 左右。如果能减少或省去除锈、除油、除水等表面处理工序，将可显著减低涂装成本，同时还可大大简化涂漆工艺，从而减轻劳动强度和减少锈尘对人体的危害。研制出既环保又方便使用的，性能优越的油漆成为迫切的需要。

发明内容

本发明提供了一种碱式硅铬酸铅防锈漆及其制备方法，漆膜具有良好的机械稳定性、柔韧性和表面硬度，耐候性好。

本发明的技术方案为：

一种碱式硅铬酸铅防锈漆，其特征在于，由下列重量份的原料制备而得：碱式硅铬酸铅9-12、丙烯酸树脂24-28、E-12环氧树脂24-26、二甲苯12-14、乙酸乙酯5-6、聚乙二醇2-3、丙烯酸乙酯4-5、抗氧剂1681-2、双氰胺6-7、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯2-3、氢氧化铝8-10、成膜树脂3-4。

所述的碱式硅铬酸铅防锈漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、将二甲苯、乙酸乙酯、聚乙二醇加入反应釜中搅拌均匀，然后加入E-12环氧树脂、丙烯酸树脂、抗氧剂168、二乙胺基丙胺，搅拌升温40-50℃，搅拌反应30-40分钟；

（2）将反应釜物料放入分散釜中，同时加入配方中的碱式硅铬酸铅、丙烯酸乙酯等其余物料，在分散釜内进行搅拌、分散，分散后的物料输送到砂磨机内进行湿式砂磨、分散，再以1500-2000 转/分高速分散40-50分钟；

（3）将分散好的物料输送到振动过滤机中进行过滤和筛选，细度≤ 40um，然后将过滤后的产品进行包装，入库。

所述的碱式硅铬酸铅防锈漆，其特征在于：所述的成膜树脂由下列重量份的原料制备而得：

醇酯十二12-14、硬脂酸钙1-2、铁矿渣粉末1-2、纳米二氧化硅1-2、二甲基硅油4-5、促进剂TMTD 1-2、氢氧化铝8-10、乙酸乙酯18-21、甲基三乙氧基硅烷2-3；

制备方法是将硬脂酸钙、铁矿渣粉末、纳米二氧化硅加入乙酸乙酯中，研磨分散，然后，再加入氢氧化铝、甲基三乙氧基硅烷，升温至50-55℃，搅拌反应30-45分钟，再加入其它剩余成分，继续搅拌45-60分钟，即得。

本发明的防锈漆作为钢铁材料表面保护底漆,对于钢材的附着力强,对于聚氨酯面漆的层间附着力也优良。这种防锈漆在水、汽、盐雾、日光等综合影响下的海洋环境中具有极好的防锈效果,完全可适用于舰船甲板,海上石油钻井平台,化工管线等防锈保护场合。  

具体实施方式

一种碱式硅铬酸铅防锈漆，由下列重量（公斤）的原料组分制成：

碱式硅铬酸铅11、丙烯酸树脂26、E-12环氧树脂25、二甲苯13、乙酸乙酯5、聚乙二醇3、丙烯酸乙酯4、抗氧剂168 2、双氰胺7、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯2、氢氧化铝10、成膜树脂4。

制备方法，包括以下步骤：

（1）、将二甲苯、乙酸乙酯、聚乙二醇加入反应釜中搅拌均匀，然后加入E-12环氧树脂、丙烯酸树脂、抗氧剂168、二乙胺基丙胺，搅拌升温50℃，搅拌反应40分钟；

（2）将反应釜物料放入分散釜中，同时加入配方中的碱式硅铬酸铅、丙烯酸乙酯等其余物料，在分散釜内进行搅拌、分散，分散后的物料输送到砂磨机内进行湿式砂磨、分散，再以1500  转/分高速分散50分钟；

（3）将分散好的物料输送到振动过滤机中进行过滤和筛选，细度≤ 40um，然后将过滤后的产品进行包装，入库。

其中，成膜树脂由下列重量（kg）的原料制备而得：

醇酯十二14、硬脂酸钙1、铁矿渣粉末2、纳米二氧化硅2、二甲基硅油4、促进剂TMTD 1、氢氧化铝9、乙酸乙酯20、甲基三乙氧基硅烷2；

制备方法是将硬脂酸钙、铁矿渣粉末、纳米二氧化硅加入乙酸乙酯中，研磨分散，然后，再加入氢氧化铝、甲基三乙氧基硅烷，升温至54℃，搅拌反应45分钟，再加入其它剩余成分，继续搅拌45分钟，即得。

本发明的碱式硅铬酸铅防锈漆性能指标：

1、干燥时间(25℃ ) ：表干18min，实干30h

2、柔韧性mm≤ 2

3、硬度≥ 2H

4、耐高温（130℃）≥ 520h

5、耐冲击性  60