[发明专利]一种防腐防锈油漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及防锈漆领域，具体是一种防腐防锈油漆及其制备方法。

背景技术

据统计，我国每年由于金属腐蚀造成的直接经济损失约占国民生产总值的4%。因此金属的防腐蚀问题越来越引起人们的关注。在之前的金属防腐蚀涂装技术中，涂漆前金属表面预处理约占整个涂装工程总价的45% 左右。如果能减少或省去除锈、除油、除水等表面处理工序，将可显著减低涂装成本，同时还可大大简化涂漆工艺，从而减轻劳动强度和减少锈尘对人体的危害。研制出既环保又方便使用的，性能优越的油漆成为迫切的需要。

发明内容

本发明提供了一种防腐防锈油漆及其制备方法，漆膜具有良好的机械稳定性、柔韧性和表面硬度，耐候性好。

本发明的技术方案为：

一种防腐防锈油漆，其特征在于，由下列重量份的原料制备而得：E-12环氧树脂34-36、三聚氰胺甲醛树脂10-12、硅烷偶联剂KH-550 4-6、沸石粉12-15、松香改性酚醛树脂23-26、云母粉8-10、聚异丁烯4-6、秸秆灰烬6-9、顺丁烯二酸酐6-8、乙酸异丙酯12-14、甲乙酮5-8、二甲亚砜8-10、刚玉粉1-2、硅烷偶联剂KH-550 1-2、成膜树脂1-2。

所述的防腐防锈油漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、将甲乙酮、乙酸异丙酯加入反应釜混合均匀后，再加入E-12环氧树脂、三聚氰胺甲醛树脂、松香改性酚醛树脂、聚异丁烯、顺丁烯二酸酐、加热至70-85℃，不断搅拌，再加入秸秆灰烬、二甲亚砜、硅烷偶联剂KH-550，400-600转/分下搅拌反应1-2小时；

（2）、将反应釜物料放入分散釜中，同时加入配方中的其余物料，在分散釜内进行搅拌、分散，分散后的物料输送到砂磨机内进行湿式砂磨、分散，再以1800-2200 转/分高速分散40-50分钟；

（3）、将分散好的物料输送到振动过滤机中进行过滤和筛选，要求过滤后的物料细度≤ 40um，将过滤后的产品进行包装，入库，即可。

所述的防腐防锈油漆，其特征在于：所述的成膜树脂由下列重量份的原料制备而得：

醇酯十二12-14、硬脂酸钙1-2、铁矿渣粉末1-2、纳米二氧化硅1-2、二甲基硅油4-5、促进剂TMTD 1-2、氢氧化铝8-10、乙酸乙酯18-21、甲基三乙氧基硅烷2-3；

制备方法是将硬脂酸钙、铁矿渣粉末、纳米二氧化硅加入乙酸乙酯中，研磨分散，然后，再加入氢氧化铝、甲基三乙氧基硅烷，升温至50-55℃，搅拌反应30-45分钟，再加入其它剩余成分，继续搅拌45-60分钟，即得。

本发明的有益效果是：1、本发明的油漆粉刷在金属上，可有效的避免因雨季或者长期暴晒所导致的金属和油漆腐蚀和氧化，适合恶劣的环境中；2、原料主要为一些市场上常见的材料，容易取得，并且成本低。 

具体实施方式

一种防腐防锈油漆，由下列重量（公斤）的原料组分制成：

E-12环氧树脂35、三聚氰胺甲醛树脂11、硅烷偶联剂KH-550 5、沸石粉14、松香改性酚醛树脂24、云母粉9、聚异丁烯5、秸秆灰烬7、顺丁烯二酸酐8、乙酸异丙酯14、甲乙酮6、二甲亚砜9、刚玉粉2、硅烷偶联剂KH-550 2、成膜树脂1。

制备方法，包括以下步骤：

（1）、将甲乙酮、乙酸异丙酯加入反应釜混合均匀后，再加入E-12环氧树脂、三聚氰胺甲醛树脂、松香改性酚醛树脂、聚异丁烯、顺丁烯二酸酐、加热至75℃，不断搅拌，再加入秸秆灰烬、二甲亚砜、硅烷偶联剂KH-550，400-600转/分下搅拌反应1.5小时；

（2）、将反应釜物料放入分散釜中，同时加入配方中的其余物料，在分散釜内进行搅拌、分散，分散后的物料输送到砂磨机内进行湿式砂磨、分散，再以1800  转/分高速分散44分钟；

（3）、将分散好的物料输送到振动过滤机中进行过滤和筛选，要求过滤后的物料细度≤ 40um，将过滤后的产品进行包装，入库，即可。

其中，成膜树脂由下列重量（kg）的原料制备而得：

醇酯十二12、硬脂酸钙1、铁矿渣粉末 2、纳米二氧化硅1、二甲基硅油4、促进剂TMTD 1、氢氧化铝10、乙酸乙酯21、甲基三乙氧基硅烷2.5；

制备方法是将硬脂酸钙、铁矿渣粉末、纳米二氧化硅加入乙酸乙酯中，研磨分散，然后，再加入氢氧化铝、甲基三乙氧基硅烷，升温至55℃，搅拌反应36分钟，再加入其它剩余成分，继续搅拌49分钟，即得。

 

本发明的防腐防锈油漆性能指标：