[发明专利]平台式计量包装称

说明书

技术领域

本发明涉及计量包装生产线技术领域，尤其是一种平台式计量包装称。 

背景技术

包装生产线是一个系统的总称，包装生产线一般都是由几种不同的包装机以及传输带组成，生产中的产品或者已经完成加工完成的产品被运送到包装生产线上进行包装加工，完工后被送出就成了完整的便于运输的产品了。 

包装生产线的包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序。包装机也分为：充填机、封口机、裹包机、多功能包装机等；包装生产线也分为：成型－充填－封口包装生产线，装盒、装箱包装生产线，液体灌装机及其流水线等。 

一种计量包装生产线中用到类似为植物麻丝类的编织包装袋。通常需要对袋内所装入定量物料，然后对袋口进行封口并输送至输出端。每个包装袋内装入的物料需要控制其重量，根据包装袋的大小，所装入的物料的重量不同，现有技术中的计量包装称，其结构复杂，需要通过采用人工协助操作，无法实现自动化包装，影响工作效率，对操作工人存在安全隐患。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的平台式计量包装称，从而使其使用方便，工作可靠性好，无需人工操作，实现自动化控制操作，工作效率高。 

本发明所采用的技术方案如下： 

一种平台式计量包装称，包括机架，所述机架平台的顶部安装料斗，所述料斗的输出端安装有破拱机构，所述破拱机构下部安装有绞龙机构，所述绞龙机构通过动力装置驱动，所述绞龙机构的输出端连接有弧形门，所述弧形门的底部连接计量筒，所述计量筒的底部连接出料料筒，所述出料料筒位于机架平台的底部。

作为上述技术方案的进一步改进： 

所述料斗的输出端设置有两个出口，两个出口分别连接破拱机构，所述破拱机构下部分别安装绞龙机构，所述绞龙机构采用双绞龙，单个绞龙机构分别与电机连接；两个绞龙机构的输出端分别连接弧形门，两个弧形门的输出端分别连接计量筒，两个计量筒的底部连接一个出料料筒；

所述弧形门安装于机体内；

计量筒的两端分别安装有气缸，所述气缸的活塞杆连接闸门板；

所述料斗上安装有料位器；

位于料斗的输出端还安装有闸门开关。

本发明的有益效果如下： 

本发明结构紧凑、合理，操作简便，在料斗的输出端采用破拱机构，有效的防止粘结型物料无法流畅的输送，采用双绞龙机构，提交螺旋输送的速度，提高精度。本发明采用两个计量筒同时工作，工作效率高。

附图说明

图1为本发明的主视图。 

图2为图1的左视图。 

图3为图1的A向视图。 

其中：1、料斗；2、料位器；3、破拱机构；4、绞龙机构；5、电机；6、机架；7、出料料筒；8、气缸；9、闸门板；10、计量筒；11、弧形门；12、机体。 

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。 

如图1和图2所示，本实施例的平台式计量包装称，包括机架6，机架6平台的顶部安装料斗1，料斗1的输出端安装有破拱机构3，破拱机构3下部安装有绞龙机构4，绞龙机构4通过动力装置驱动，绞龙机构4的输出端连接有弧形门11，弧形门11的底部连接计量筒10，计量筒10的底部连接出料料筒7，出料料筒7位于机架6平台的底部。破拱机构3的设计，有效的防止粘结型物料无法流畅的输送。 

如图1、图2和图3所示，料斗1的输出端设置有两个出口，两个出口分别连接破拱机构3，破拱机构3下部分别安装绞龙机构4，绞龙机构4采用双绞龙，单个绞龙机构4分别与电机5连接；两个绞龙机构4的输出端分别连接弧形门11，两个弧形门11的输出端分别连接计量筒10，两个计量筒10的底部连接一个出料料筒7。采用双绞龙，其输送速度快、提高精度。 

如图1所示，弧形门11安装于机体12内。 

如图1所示，计量筒10的两端分别安装有气缸8，气缸8的活塞杆连接闸门板9。方便的控制闸门板9的开启与关闭。 

料斗1上安装有料位器2。料斗1内到达指定高度位置时，料位器2控制电机5启动，从而控制绞龙机构4工作进行螺旋输送。 

位于料斗1的输出端还安装有闸门开关（图中未画出）。闸门开关（图中未画出）为常开状态，当需要维修设备时，将闸门开关（图中未画出）关闭，防止料斗1内的物料继续向下输送，方便维修。