[发明专利]一种孔用挡圈冲压摆盘一体机

说明书

技术领域

本发明涉及冲压机械技术领域，尤其涉及一种孔用挡圈冲压摆盘一体机。

背景技术

冲压工艺比一般的机械加工要节省材料和能源，工作效率高，因此，冲压工艺在机械加工中得到广泛使用，冲压机是冲压工艺中所使用的机械。在孔用挡圈生产过程中，首先需要在冲压机上进行冲压，冲压之后需要通过摆盘将冲压后的产品码放整齐以便于进行热处理，从而保证热处理后的产品能获得稳定、优良的品质。现有技术中，摆盘需要人工完成，冲压机无法实现摆盘作业，同时，现有的冲压机冲压出来的孔用挡圈相互勾缠，摆盘作业工作量大。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种孔用挡圈冲压摆盘一体机，实现了孔用挡圈的冲压和摆盘工序的合并，降低了生产成本，其结构简单，工作效率高。

本发明提出的一种孔用挡圈冲压摆盘一体机，包括机架、驱动装置、至少一个冲压机构、至少一个与所述冲压机构相配合摆盘装置，其中：

所述摆盘装置包括支撑块和固定管，所述驱动装置、所述冲压机构、所述支撑块安装在所述机架上；所述驱动装置与所述冲压机构驱动连接并驱动所述冲压机构动作，所述支撑块位于所述冲压机构下方，所述支撑块上设置有安装结构，所述固定管通过所述安装结构进行固定，所述固定管一端位于所述冲压机构正下方且另一端设置有连接结构，在重力作用下，所述冲压机构冲压制成的孔用挡圈套于所述固定管上。

优选地，所述冲压机构包括凸模、与所述凸模配合的凹模，所述凸模位于所述凹模上方，所述驱动装置与所述凸模驱动连接并驱动所述凸模上下运动。

优选地，所述安装结构为位于所述支撑块上并贯通所述支撑块的通孔，所述通孔的孔径与所述固定管的直径大小配合。

优选地，所述连接结构为设置在所述固定管上的连接螺纹。

优选地，所述冲压机构和所述摆盘装置的数量均为2个。

本发明中，在机架上设置有可执行冲压作业的冲压机构，并设置有与冲压机构配合的摆盘装置，驱动装置提供动力驱动冲压机构对工件进行冲压，冲压而成的孔用挡圈基体在重力与冲压机构的冲压力作用下掉落到支撑块上，并经过支撑块套入固定管上，从而使得冲压作业得到的孔用挡圈基体通过固定管形成整齐排列，完成摆盘作业，支撑块的存在可以对冲压得到的孔用挡圈基体起到缓冲的作用，利于孔用挡圈在固定管上的摆放整齐并能对固定管形成保护，因此，实现了冲压工序与摆盘工序的合并，并降低了摆盘作业的工作量，减少了人工成本，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种孔用挡圈冲压摆盘一体机的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本发明提出的一种孔用挡圈冲压摆盘一体机的结构示意图。

参照图1，本发明提出的一种孔用挡圈冲压摆盘一体机，包括机架、驱动装置、两个冲压机构1、两个与冲压机构1相配合摆盘装置2，其中：

摆盘装置2包括支撑块21和固定管22，驱动装置、冲压机构1、支撑块21安装在机架上；驱动装置与冲压机构1驱动连接并驱动冲压机构1动作，支撑块21位于冲压机构1下方，支撑块21上设置有安装结构，固定管22通过安装结构进行固定，固定管22一端位于冲压机构1正下方且另一端设置有连接结构，在重力作用下，冲压机构1冲压制成的孔用挡圈套于固定管22上。

在本实施例中，冲压机构1包括凸模11、与凸模11配合的凹模12，凸模11位于凹模12上方，驱动装置与凸模11驱动连接并驱动凸模11上下运动，因此，可以将凹模12固定在机架上，将凸模11与驱动装置连接，待冲压工件3放置于凹模12上方，驱动装置驱动凸模11向下运动完成工件3的冲压，整个结构简单。

在具体设计过程中，安装结构为位于支撑块21上并贯通支撑块21的通孔，通孔的孔径与固定管22的直径大小配合，因此，固定管22通过穿过通孔进行安装，该结构设计方式易于实现。

在具体设计过程中，连接结构为设置在固定管22上的连接螺纹，从而可以在固定管22上外接活动导管，孔用挡圈基体4排满活动导管后，将活动导管取下进行热处理即可。