[发明专利]桥式偏心分注的电动验封方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种适用于石油工业分层注水用桥式偏心分注的电动验封方法。

背景技术

目前，各油田在多油层油藏分层注水开发过程中，普遍使用桥式偏心分注管柱。桥式偏心分注管柱主要包括封隔器、桥式偏心配水器、水井双向锚、双球座、筛管、丝堵等，其中封隔器是油田注水井中分注管柱配套的重要工具，主要用来分隔不同的注水层段以满足各层段的不同配注需求，如果封隔器密封不严会导致分注层段不能正常配水、测试资料失真、分注有效期短，严重影响油田注水开发效果，因此检验分注管柱配套封隔器的密封性能显得极为重要。目前国内桥式偏心分注管柱配套的验封技术主要为机械式验封，应用中存在以下主要问题：

一是采用钢丝起下作业，验封时密封段上下压差较大，而密封段上下又难以泄压，上提解封时钢丝负荷大，极易出现钢丝被拉断等严重事故，且密封段皮碗也极易拉翻、破损或脱落，很难保证坐封可靠性，影响验封一次成功率。

二是验封仪密封段是依靠上部仪器的重力和水柱压力的联合作用坐封在桥式偏心配水器工作筒中心通道内，坐封成功率低，密封可靠性差，且安全风险大。

三是验封仪安装的压力计为存储式压力计，井下所测得的验封数据不能实时直读，验封完成后需进行地面数据回放才能判断封隔器的密封性，造成数据准确度低，工作效率不高。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本发明要解决的技术问题是提供一种桥式偏心分注的电动验封方法，实现验封仪密封段电动坐封、验封和解封，有效避免验封仪卡、掉和密封段破损、脱落等井下事故的风险，提高验封成功率和数据精确性。

为解决上述技术问题，本发明桥式偏心分注的电动验封方法，包括以下步骤：

第一步，组配电动验封地面系统及电动验封仪，电动验封地面系统包括地面配套车载测调系统1、地面控制器2、电缆滚筒3、电缆4和电缆接头5，地面控制器2和电缆滚筒3安装在车载测调系统1上，电缆4分别与地面控制器2和电缆接头5连接，电动验封仪由上接头6、磁定位7、控制系统8、电机9、传动丝杠10、上压力计11、皮碗12、下压力计13、传动丝杠14、定位爪15和密封段16组成，电缆接头5和上接头6连接；

第二步，下入电动验封仪，关闭注水井井口注水阀门，在井口安装防喷管，使用电缆滚筒3利用电缆4将电动验封仪通过防喷管下入桥式偏心分注井筒中，地面控制器2通过磁定位7实时监测电动验封仪，直至电动验封仪下到验封目标层上方；

第三步，打开定位爪15，地面控制器2发送动作指令使电动验封仪内控制系统8驱动电机9正转，带动传动丝杠14张开电动验封仪下部的定位爪15，地面控制器2实时监测并显示定位爪15的状态；

第四步，实现电动验封仪和桥式偏心配水器对接，缓慢下放电动验封仪，定位爪15与桥式偏心配水器的定位槽对接，实现电动验封仪密封段16在桥式偏心配水器工作筒中心通道内精确定位，地面控制器2实时监测过程；

第五步，坐封电动验封仪，地面控制器2发送坐封指令，通过电缆4使电动验封仪内控制系统8工作驱使电机9正转，带动传动丝杠10压缩并撑开密封段16处的皮碗12，从而使电动验封仪密封段16坐封在桥式偏心配水器中心通道内“Γ”型桥式通道的进水口上侧，分注管柱下部形成一个密闭空间；

第六步，调控注水压力，打开注水井井口注水阀门，并不断进行“开-关-开”工作制度变换使注水压力发生变化，密封段16上侧的上压力计11和下侧的压力计8分别测得的连续压力变化通过电缆4实时传输到地面控制器2中并显示出来；

第七步：分析验封数据，确定验封结果，观察密封段16上侧的上压力计11测得的油管内注水压力与密封段16下侧的下压力计13测得的注水层段地层压力的变化情况确定分注管柱配套封隔器验封结果；

第八步，解封电动验封仪，该注水层段封隔器验封完成后，关闭井口注水阀门，地面控制器2通过电缆4发送解封指令，使电动验封仪内控制系统8工作驱使电机9反转，带动传动丝杠10拉伸并缩回密封段16处的皮碗12，解封完成后地面控制器2进行显示；

第九步，收回定位爪15，提出电动验封仪，地面控制器2发送动作指令使电动验封仪内控制系统8驱动电机9反转，带动传动丝杠14收回电动验封仪下部张开的定位爪15，地面控制器2实时监测并显示定位爪15的收回动作直至结束。

上述方法重复第三步至第七步能进行逐层验证不同分注层段封隔器的密封性。

与现在技术方案相比，本发明桥式偏心分注的电动验封方法有以下优点：