[发明专利]一种中药粉碎机

说明书

技术领域

本发明涉及中药粉碎设备领域，特别是涉及一种中药粉碎机。

背景技术

在中药使用前对中药材进行粉碎处理，有利于更大限度的发挥中药的药效。中药粉碎设备利用粉碎齿盘间的高速相对运动，被粉碎物料在齿间受到冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。

然而，现有中药粉碎机的粉碎齿盘包括动齿盘和静齿盘，静齿盘相对于粉碎机机架静止，动齿盘与驱动电机的转子连接，动齿盘在电机的驱动下相对于静齿盘旋转。然而在粉碎过程中，中药物料与动齿盘之间的摩擦力使得中药物料随动齿盘一起运动，这样，在粉碎机蜗壳进料口处，中药物料被动齿盘甩向进料口，阻碍新物料进入粉碎机粉碎间隙，从而影响粉碎机的加料。

发明内容

针对上述现有技术中在粉碎机蜗壳进料口处，中药物料被动齿盘甩向进料口，阻碍新物料进入粉碎机粉碎间隙，从而影响粉碎机的加料的问题，本发明提供了一种中药粉碎机。

针对上述问题，本发明提供的一种中药粉碎机通过以下技术要点来解决问题：一种中药粉碎机，包括机架、转盘、多个粉碎头、进料口和驱动电机，所述机架成蜗壳状，进料口位于机架的上端，转盘位于机架的内腔内，转盘与驱动电机的转子相连，粉碎头均布在转盘的侧面上，还包括导向板，所述导向板固定连接在机架的内腔内，且导向板位于进料口与转盘之间，导向板与机架内壁之间具有用于物料通过的间隙，导向板相对于水平面的夹角为30°至60°，且过转盘最高点的垂线与导向板相交。

具体的，驱动电机带动转盘转动，且转盘最高点的运动方向指向导向板较低的一侧，导向板与机架内壁之间的用于物料通过的间隙位于导向板最低端与机架内壁之间。待粉碎的中药物料依次由进料口、所述间隙进入到机架的内腔内，物料在捶打和挤压摩擦过程中被粉碎，同时，物料在此过程中被加速，达到一定速度后做离心运动，向进料口运动的物料被导向板阻挡；同时，设置的导向板使得物料进入到机架内腔与粉碎头或转盘接触时，物料与粉碎头或转盘的运动方向大致一致。

更进一步的技术方案为：

还包括弧形的粉碎板，所述粉碎板固定连接在机架内腔的侧面上，且粉碎板靠近转盘的一侧上设置有多个锯齿状的凸起。

设置的多个锯齿状凸起有利于增加物料在破碎过程中受到的摩擦力和冲击力的强度，有利于粉碎效果。

还包括滤网，所述滤网固定连接在机架内腔的下侧壁面上，位于滤网下方的机架上还设置有排料口。

设置的排料口和滤网旨在及时排除满足破碎要求的物料，使得本发明能够连续生产。

还包括至少三个支撑脚，所述支撑脚固定连接在机架的最下端，且支撑脚均为橡胶弹性垫。

在本发明的使用中，由于转动部分受力不均，使得本发明在运行过程中震动较强，设置的为橡胶弹性垫的支撑脚有利于缓冲震动。

所述转盘与驱动电机转子的连接形式为皮带连接。

将转盘与驱动电机转子采用皮带连接的连接形式，使得在转盘与物料和机架之间发生卡涩时，皮带通过与带轮打滑的方式防止驱动电机过载，有利于保护驱动电机。

所述导向板的一端与机架固定连接，导向板的另一端与机架内壁之间构成用于物料通过的间隙，导向板的两侧与机架内壁之间的间隙宽度在0.5毫米至1毫米范围内。

此设置中，使得导向板具有一个自由端，这样，导向板底部在受到物料和气流撞击和本发明自身震动的情况下，导向板的震动加剧，有利于物料顺利通过导向板与机架内壁之间的间隙进入到粉碎区域。

本发明具有以下有益效果：

1、设置的导向板使得向进料口运动的物料被导向板阻挡，随转盘转动的气流也部分被导向板阻挡，这样，能够有效防止向出料口运动的物料和气流对进料的影响，有利于粉碎机进料；同时，有利于防止物料从进料口溅出。

2、设置的导向板使得物料进入到机架内腔与粉碎头或转盘接触时，物料与粉碎头或转盘的运动方向大致一致，这样，有利于减小物料在初次与粉碎头或者转盘接触时冲击力的大小，有利于保护本发明。

附图说明

图1 为本发明所述的一种中药粉碎机一个具体实施例的结构示意图。

图中各标记分别为：1、进料口，2、碎料板，3、转盘，4、粉碎头，5、滤网，

6、导向板，7、机架，8、支撑脚，9、排料口。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例。

实施例1：