[发明专利]硅通孔的形成方法有效
申请号: | 201310449898.6 | 申请日: | 2013-09-24 |
公开(公告)号: | CN104465494B | 公开(公告)日: | 2018-03-30 |
发明(设计)人: | 何作鹏;赵洪波;沈哲敏 | 申请(专利权)人: | 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 |
主分类号: | H01L21/768 | 分类号: | H01L21/768 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人: | 骆苏华 |
地址: | 201203 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硅通孔 形成 方法 | ||
1.一种硅通孔的形成方法,其特征在于,包括:
提供半导体衬底;
在所述半导体衬底中形成通孔;
在所述通孔表面形成绝缘层;
在所述半导体衬底上形成第一金属铜层,且所述第一金属铜层填充满所述通孔;
对所述第一金属铜层进行平坦化至露出所述半导体衬底表面,剩余所述第一金属铜层具有表面缺口;所述第一金属铜层的表面缺口位于所述第一金属铜层的周边位置;
在所述半导体衬底上形成第二金属铜层,且所述第二金属铜层填充满所述第一金属铜层的表面缺口;
对所述第二金属铜层进行平坦化至露出所述半导体衬底表面;
所述第一金属铜层位于所述半导体衬底表面的厚度范围包括所述第二金属铜层位于所述半导体衬底表面的厚度范围包括
2.如权利要求1所述的硅通孔的形成方法,其特征在于,在对所述第一金属铜层进行平坦化之后,且在所述半导体衬底上形成所述第二金属铜层之前,所述形成方法还包括:
在所述第一金属铜层表面和所述半导体衬底表面形成第一金属帽盖层,所述第二金属铜层形成在所述第一金属帽盖层上。
3.如权利要求2所述的硅通孔的形成方法,其特征在于,所述第一金属帽盖层的材料包括钽和氮化钽,所述第一金属帽盖层的厚度范围包括
4.如权利要求1所述的硅通孔的形成方法,其特征在于,在所述半导体衬底中形成所述通孔包括:
在所述半导体衬底上形成图案化的硬掩膜层;
以所述硬掩膜层为掩模蚀刻所述半导体衬底形成所述通孔。
5.如权利要求4所述的硅通孔的形成方法,其特征在于,在对所述第二金属铜层进行平坦化之后,所述形成方法还包括:
去除所述硬掩膜层;
在所述第二金属铜层和所述半导体衬底表面形成第二金属帽盖层;
在所述第二金属帽盖层上形成金属互连层;
在所述金属互连层上形成粘附层;
在所述粘附层上形成层间介质层;
在所述层间介质层中形成金属插塞。
6.如权利要求4所述的硅通孔的形成方法,其特征在于,所述硬掩膜层的材料包括氮化硅,所述硬掩膜层的厚度范围包括
7.如权利要求4所述的硅通孔的形成方法,其特征在于,对所述第一金属铜层进行平坦化和对所述第二金属铜层进行平坦化均停止于所述硬掩膜层。
8.如权利要求1所述的硅通孔的形成方法,其特征在于,采用电镀铜工艺在所述半导体衬底上形成所述第一金属铜层,采用电镀铜工艺在所述半导体衬底上形成所述第二金属铜层。
9.如权利要求1所述的硅通孔的形成方法,其特征在于,采用化学机械平坦化工艺对所述第一金属铜层进行平坦化,采用化学机械平坦化工艺对所述第二金属铜层进行平坦化。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造