[发明专利]一种从铜钴矿酸浸冶炼渣中选冶结合回收铜钴的方法有效
申请号: | 201310450357.5 | 申请日: | 2013-09-27 |
公开(公告)号: | CN103480495A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 王伟东;喻名强 | 申请(专利权)人: | 浙江华友钴业股份有限公司 |
主分类号: | B03D1/00 | 分类号: | B03D1/00;B03D1/02;B03D101/02;B03D103/04 |
代理公司: | 浙江翔隆专利事务所(普通合伙) 33206 | 代理人: | 张建青 |
地址: | 314500 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铜钴矿酸浸 冶炼 中选 结合 回收 方法 | ||
1.一种从铜钴矿酸浸冶炼渣中选冶结合回收铜钴的方法,其步骤如下:1)将铜钴矿酸浸渣浆化,用硫酸调节pH值至3.0~4.0的范围内;2)步骤1)得到的矿浆不经磨矿,直接加硫化钠、戊基黄药和BP药剂处理后,送至浮选工段,并控制进入浮选工段的矿浆浓度在20~25%之间;浮选工段采用一次粗选两次扫选,两次扫选溢流经一次扫选精选段精选后的精选溢流和粗选溢流一起再经精一精选段和精二精选段两次精选的闭路流程。
2.如权利要求1所述的从铜钴矿酸浸冶炼渣中选冶结合回收铜钴的方法,其特征在于:所述浮选过程在酸性条件下进行,浮选过程和酸洗过程融合成一个工艺,即选冶结合;酸洗溶解浸出渣中洗渣过程中沉淀的氢氧化铜、碳酸铜和部分难选结合氧化铜;浮选回收浸出渣中大部分的硫化铜钴矿和少部分的自由氧化铜,酸洗和浮选同时进行。
3.如权利要求1或2所述的从铜钴矿酸浸冶炼渣中选冶结合回收铜钴的方法,其特征在于:浮选工段中的粗选段、扫选段、扫选精选段、精一精选段和精二精选段采用的浮选设备均为浮选柱,通过往浮选柱内充入压缩空气,使其在浮选柱内形成大量的微小气泡,被捕收剂戊基黄药和BP药剂捕获的金属矿物经这些微小气泡携带上升,并从浮选柱顶端溢流至精矿缓冲槽,而浮选柱内的尾矿则逐渐沉降并经底端的排尾管道进入尾矿缓冲槽。
4.如权利要求1或2所述的从铜钴矿酸浸冶炼渣中选冶结合回收铜钴的方法,其特征在于:所述的精一精选段底流和扫选精选段底流返回至粗选段,精二精选段底流返回至精一精选段,最终得到的精矿和尾矿经压滤机脱水处理后,精矿作为硫化铜钴矿产品,尾矿作为最后的报废渣处理。
5.如权利要求1或2所述的从铜钴矿酸浸冶炼渣中选冶结合回收铜钴的方法,其特征在于:浮选过程中通过酸洗进入浮选回水中的铜和钴,发生富集,回水经循环使用5~6 次后,进入洗渣系统进行洗渣,后返回至浸出萃取系统,进行回收利用。
6.如权利要求1或2所述的从铜钴矿酸浸冶炼渣中选冶结合回收铜钴的方法,其特征在于:在浮选过程中,采用喷淋水进行喷淋消泡,喷淋水利用回水,总用水量保持均衡。
7.如权利要求1或2所述的从铜钴矿酸浸冶炼渣中选冶结合回收铜钴的方法,其特征在于:对于Cu 0.5~3.0%,Co 0.10~1.0%的浸出渣,在酸性条件下,采用上述闭路流程进行浮选,能获得的选矿指标为精矿铜8.0~15.0%,钴1.0~3.0%,尾矿铜<0.25%,钴<0.10%,精矿产率<10%。
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