[发明专利]一种镀镍光亮剂及电镀方法

说明书

技术领域

本发明涉及电镀液的技术领域，尤其涉及一种镀镍光亮剂及电镀方法。

背景技术

电镀镍是电镀工业中最重要的镀种之一，镍镀层具有高硬度、耐磨、耐蚀、装饰性好等优点，已被广泛应用于航空、汽车、材料工程等领域。为了改善镀层性能，获得高质量的镍镀层，常在镀液中加入电镀添加剂。虽然镀液中添加剂的浓度很低，但是对镀层的质量有很大影响，在某种程度上来说，镍镀层的好坏取决于添加剂的优劣。

镀镍光亮剂经过数十年的发展，经历了四个阶段：第一阶段的镀镍光亮剂以金属盐为代表；第二阶段以1，4-丁炔二醇和糖精为代表；第三阶段以1，4-丁炔二醇的环氧化合物的缩聚合物与糖精为代表；第四阶段以毗咤衍生物和炔胺类化合物及丙炔醇衍生物的组合及柔软剂为代表。现有的镀镍光亮剂性能较优异者为第四代光亮剂，但单纯采用柔软剂、次级光亮剂或辅助光亮剂，镀层的空隙率较高、光亮度较差，镀液的分散能力、深镀能力较差。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种镀镍光亮剂，该镀镍光亮剂降低镀层的空隙率，提高镀层的光亮度，增强镀液的分散能力和深镀能力。

一种镀镍光亮剂，包括含量为100～120g/L的糖精钠、含量为40～60g/L的对甲苯磺酰胺、含量为45～60g/L的羟基丙烷磺酸吡啶嗡盐、含量为30～40g/L的羟乙基炔丙基醚、含量为5～10g/L的炔丙基磺酸钠、含量为0.5～2g/L的乙烯基磺酸钠。

其中，包括含量为110～120g/L的糖精钠、含量为50～60g/L的对甲苯磺酰胺、含量为52～60g/L的羟基丙烷磺酸吡啶嗡盐、含量为35～40g/L的羟乙基炔丙基醚、含量为7～10g/L的炔丙基磺酸钠、含量为0.7～1.8g/L的乙烯基磺酸钠。

一种使用上述镀镍光亮剂的电镀方法，按照0.8～2ml/L的用量将镀镍光亮剂加入至镍溶液中充分混合成镍电镀液；电镀时向所述镍电镀液中按照130～180ml/kA.h的消耗量补加镀镍光亮剂。

其中，所述镀镍光亮剂的电镀温度为40～60℃。

其中，所述镀镍光亮剂的电镀电流密度为3～5A/dm²。

其中，所述镀镍光亮剂电镀的pH为3.5～4.5。

本发明一种镀镍光亮剂，包括含量为100～120g/L的糖精钠、含量为40～60g/L的对甲苯磺酰胺、含量为45～60g/L的羟基丙烷磺酸吡啶嗡盐、含量为30～40g/L的羟乙基炔丙基醚、含量为5～10g/L的炔丙基磺酸钠、含量为0.5～2g/L的乙烯基磺酸钠。本发明的镀镍光亮剂复合由中间体复配的初级光亮剂、次级光亮剂和辅助光亮剂，可降低镀层的空隙率，提高镀层的光亮度，增强镀液的分散能力和深镀能力。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。

以下实施例及对比例中，镀镍光亮剂的各组分含量单位g/L表示每升光亮剂中所含有的某一组分质量。镀镍光亮剂配制槽液的用量单位ml/L表示每升裸镍镀液（即未添加光亮剂的镍电镀液）中应添加的光亮剂体积。镀镍光亮剂的消耗补加量是指以电镀过程中电镀液中光亮剂的消耗量来分批补加光亮剂，单位kA.h为本领域计算消耗量的惯用单位，至于消耗量的具体计算已为本领域的技术人员所熟知，在此不再赘述。

将实施例1～6及对比例1～2所述配方的光亮剂配制镍电镀液，具体为：根据配方用电子天平称取光亮剂各组分的质量。将对甲苯磺酰胺用60℃的温水溶解；将糖精钠、羟基丙烷磺酸吡啶嗡盐、羟乙基炔丙基醚、炔丙基磺酸钠、乙烯基磺酸钠用水溶解；混合这两种溶液加水调制预设的体积，即配成光亮剂的溶液。按照0.8～2ml/L的用量取一定量上述配好的光亮剂加入至由含量为285g/L的硫酸镍、含量为52g/L的氯化镍、含量为32g/L的硼酸、0.06g/L的十二烷基硫酸钠组成的镍镀液中充分混合后，转移到大容器中中加水定容，用酸或碱调节pH至3.5～4.5，用电动搅拌机搅拌2h即配成镍-钴合金电镀液。

实施例1

镀镍光亮剂配槽体液的用量为0.8ml/L，电镀过程中消耗补加量为130ml/kA.h。镀镍光亮剂的配方如下表：

表1-1镀镍光亮剂配方

实施例2

镀镍光亮剂的用量为1.0ml/L，电镀过程中消耗补加量为140ml/kA.h。镀镍光亮剂的配方如下表：

表2-1镀镍光亮剂配方

实施例3