[发明专利]一种用于浸提大豆油的新型混合溶剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于浸提大豆油的新型混合溶剂。

背景技术

以正己烷为主要成分的浸出溶剂存在着易燃易爆、来源于不可再生资源等缺点,特别是1990年美国清洁空气法案将正己烷列为189项空气污染有害物质之一,认定人体经常暴露于正己烷蒸气下,有损伤中枢神经系统和运动神经细胞的作用,更加引发了人们对现行溶剂实用性的质疑。因而,重新选择新的溶剂已成为油脂制取技术的研究热点之一。希望能解决目前溶剂所具有的问题，其中，以饱和烃类溶剂、低碳链醇类溶剂、超临界CO₂及酶法浸出技术为目前的研究热点，其中用再生资源生产的替代溶剂特别受人关注。

在醇类中，异丙醇是一种能够用生物再生资源发酵来制得的溶剂，制备异丙醇的主要原料为粗粮(如玉米)及工业副产物(如糖蜜)等。我国粗粮及工业副产物都十分丰富，因此异丙醇的来源可以得到保证。异丙醇具有汽化潜热较低、溶解度随温度变化的幅度比乙醇小、易于采用冷却分离的方法分离混合油和回收溶剂、能耗较低等优点。环己烷是煤焦油的氢化产品，无腐蚀性，毒性低，无致癌致突变作用。且环己烷商品价格适宜，与国产6号溶剂油基本相同，因此，采用以异丙醇和环己烷作为新型混合浸出溶剂具有有良好的推广前景。

发明内容

本发明是为了解决实际生产中，正己烷存在易燃，易爆，对人体有害等问题，而提出的由异丙醇和环己烷混合而成的新型混合溶剂，用于大豆油的浸提。一种用于浸提大豆油的新型混合溶剂是通过以下步骤实现：一、前处理：将油料脱壳、粉碎、磨粉，将大豆粉通过100目网筛筛分备用；二、浸提混合油：将异丙醇和环己烷以5:1~1:5混合，混合溶剂与大豆粉的料液比为1:2~1:6混合后加入旋转蒸发仪中，将水浴锅的温度设定为30~50℃，浸提0.5~3h，得到大豆混合油；三、混合油脱溶：将混合油至于旋转蒸发仪中，水浴锅的温度设定为80℃，旋转蒸发30min，回收溶剂，得到大豆毛油。

混合溶剂异丙醇和环己烷浸提大豆毛油时，对大豆的提油率为98.5%，残溶量为10.2mg/kg。采用此混合溶剂浸提与传统溶剂浸提的毛油比较发现，采用异丙醇和环己烷的混合溶剂浸提，所得油中溶剂残留量较少，饼粕中可溶蛋白质量含量高。

具体实施方式：

具体实施方式一：一种用于浸提大豆油的新型混合溶剂是通过以下步骤实现：一、前处理：将油料脱壳、粉碎、磨粉，将大豆粉通过100目网筛筛分备用；二、浸提混合油：将异丙醇和环己烷以5:1~1:5混合，混合溶剂与大豆粉的料液比为1:2~1:6混合后加入旋转蒸发仪中，将水浴锅的温度设定为30~50℃，浸提时间0.5~3h，得到大豆混合油。重复上述步骤1~5次；三、混合油脱溶：将混合油至于旋转蒸发仪中，水浴锅的温度设定为80℃，旋转蒸发30min。回收溶剂，得到大豆毛油。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一的不同点在于步骤二中将异己烷与环己烷以5:1~1:1的比例添加到旋转蒸发仪中。其它步骤与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一的不同点在于步骤二中将混合溶剂与大豆粉的料液比为1:2~1:4混合后加入旋转蒸发仪中。其它步骤与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一的不同点在于步骤二中将水浴锅的温度设定为40~50℃。其它步骤与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一的不同点在于步骤二中将浸提时间设定为1.5h~2.0h。其它步骤与具体实施方式一相同。

具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一的不同点在于步骤二中将浸提次数设定为2~4次。其它步骤与具体实施方式一相同。