[发明专利]一种可利用电磁炉直接加热的陶瓷锅

说明书

技术领域

    本发明涉及一种可利用电磁炉直接加热的陶瓷锅，属于陶瓷生产技术领域。

背景技术

电磁炉打破了传统的明火烹调方式，转而采用磁场感应电流（又称为涡流）的加热原理，电磁炉是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质锅具底部放置炉面时，锅具即切割交变磁力线而在锅具底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使锅具底部铁质材料中的自由电子呈漩涡状交变运动，通过电流的焦耳热（P=I^2*R）使锅底发热（电磁炉煮食的热源来自于锅具底部而不是电磁炉本身发热传导给锅具，所以热效率要比所有炊具的效率均高出近1倍）。交变电流使得器具本身高速发热，用来加热和烹饪食物，从而达到煮食的目的。电磁炉具有升温快、热效率高、无明火、无烟尘、无有害气体、对周围环境不产生热辐射、体积小巧、安全性好和外观美观等优点，能完成家庭的绝大多数烹饪任务。因此，在电磁炉较普及的一些国家里，人们誉之为“烹饪之神”和“绿色炉具”。

陶瓷，被用作烹饪用具的材料已有许多年历史。古代开始，我国人民就喜欢用陶瓷锅烹调食物。陶瓷锅成本便宜，使用方便，不会生锈，并且烹调时能保持食物的原滋原味，清洗方便，深受我国人民的喜爱。但是由于陶瓷材料的特性，陶瓷锅必须采用明火加热。当今社会，燃气价格不断上升，并且燃气安全事故频繁发生，相比之下，使用电会更安全和便宜。电磁炉只能加热金属，传统的陶瓷锅无法利用电磁炉加热。因此，开发一种可利用电磁炉直接加热的陶瓷锅具有十分重要的意义。

201010160131.8公开一种陶瓷锅的制备工艺，该工艺主要再普通的陶瓷锅具底部增加一篇铁片，使其可以在电磁炉上直接加热。但是该专利只在普通陶瓷锅上添加铁片，没有对陶瓷锅本身就行改进，这样的陶瓷锅容易因此脆性和厚度，使加热时间长，浪费电力，不能起节能环保的作用。

本发明以石英、方解、钾长石、氧化锌、硼酸、锆英粉、生滑石和碳酸锶为原料，开发一种超薄的陶瓷锅，并且在锅底增加一片铁片，使其可直接采用电磁炉加热。

 

发明内容

本发明的目的是提供一种可利用电磁炉直接加热的陶瓷锅，该陶瓷锅可以直接置于电磁炉上，利用涡流原理对铁磁性薄板进行加热；铁磁性薄片本身自行高速发热后，再通过热传导使整个陶瓷锅受热；从而达到使陶瓷锅能够直接利用电磁炉进行加热的目的。  

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

一种可利用电磁炉直接加热的陶瓷锅，由下列重量份的组分组成：

石英25~35份、方解石25~30份、钾长石10~20份、氧化锌5~8份、硼酸3~8份、锆英粉5~10份、生滑石2~5份和碳酸锶1~3份。

一种可利用电磁炉直接加热的陶瓷锅的制备方法，包括如下步骤:

称取石英25~35份、方解石25~30份、钾长石10~20份、氧化锌5~8份、硼酸3~8份、锆英粉5~10份、生滑石2~5份和碳酸锶1~3份，混合搅拌均匀，在1500~1550℃的高温融化1.5~2.0小时，在锅成型模具底部嵌入一块圆形的，与锅具底面积相同的铁磁片薄片，干燥即得可利用电磁炉直接加热的陶瓷锅。

本发明相对于现有技术的有益效果是：

本发明的可利用电磁炉直接加热的陶瓷锅可以直接置于电磁炉上，利用涡流原理对铁磁性薄板进行加热；铁磁性薄片本身自行高速发热后，再通过热传导使整个陶瓷锅受热；从而达到使陶瓷锅能够直接利用电磁炉进行加热的目的。  

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。

实施例1

一种可利用电磁炉直接加热的陶瓷锅，由下列重量份的组分组成：

石英25份、方解石28份、钾长石17份、氧化锌7份、硼酸7份、锆英粉8份、生滑石3份和碳酸锶2份。

一种可利用电磁炉直接加热的陶瓷锅的制备方法，包括如下步骤:

称取石英25份、方解石28份、钾长石17份、氧化锌7份、硼酸7份、锆英粉8份、生滑石3份和碳酸锶2份，混合搅拌均匀，在1500℃的高温融化2.0小时，在锅成型模具底部嵌入一块圆形的，与锅具底面积相同的铁磁片薄片，干燥即得可利用电磁炉直接加热的陶瓷锅。

实施例2

一种可利用电磁炉直接加热的陶瓷锅，由下列重量份的组分组成：

石英30份、方解石28份、钾长石14份、氧化锌6份、硼酸6份、锆英粉6份、生滑石3份和碳酸锶1份。