[发明专利]一种防青苔型防污闪涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种防青苔型防污闪涂料，其特征在于，所述防青苔型防污闪涂料 由如下重量份数的原料组成：

端羟基聚硅氧烷60-100份；

油溶性防苔抗藻剂0.5-3份；

交联剂0.5-3份；

催化剂0.0001-0.1份；

溶剂100-160份；

增强剂为6-25份。

2.根据权利要求1所述的防青苔型防污闪涂料，其特征在于，所述防苔抗藻剂为2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮、3-碘-2-炔丙基丁基氨基甲酸酯、四氯间苯二甲腈、四甲基硫化秋兰姆、2-（4-噻唑）苯并咪唑、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮中的一种或多种。

3.根据权利要求1或2所述的防青苔型防污闪涂料，其特征在于，所述端羟基聚硅氧烷为端羟基聚二甲基硅氧烷、端羟基聚甲基乙基硅氧烷、 端羟基聚甲基丙基硅氧烷中的一种或多种，所述端羟基聚硅氧烷的粘度为 4000-60000mPa.s。

4.根据权利要求1或2所述的防青苔型防污闪涂料，其特征在于，所述增强剂为沉淀法白炭黑、气相纳米二氧化硅、碳酸钙、硅藻土、石英粉、云母粉、二氧化钛、高岭土中的一种或多种。

5.根据权利要求1或2所述的防青苔型防污闪涂料，其特征在于，所述交联剂为酮肟型交联剂，所述酮肟型交联剂为甲基三丁酮肟基硅烷、甲基三丙酮肟基硅烷中的一种或多种。

6.根据权利要求1或2所述的防青苔型防污闪涂料，其特征在于，所述催化剂为脱肟型催化剂，所述脱肟型催化剂为二月桂酸二丁基锡，辛 酸亚锡中的一种或多种。

7.根据权利要求1或2所述的防青苔型防污闪涂料，其特征在于，所述溶剂为芳烃类、聚醚类或烷烃类中的一种或多种。

8.一种制备权利要求1-7任一所述的防青苔型防污闪涂料的方法， 其特征在于，包括如下步骤：（1）将选定重量份数的端羟基聚硅氧烷、防苔抗藻剂混合，再加入增强剂，并研磨均匀，并加热，脱出低分子物质后得到混匀的胶体；（2）将步骤（1）中所得的胶体以及选定重量份数的溶剂混合并搅拌均匀；（3）向步骤（2）中得到的反应体系中加入选定重量份数的交联剂和催化剂，搅拌均匀后，过滤即得。

9.根据权利要求8所述的制备防青苔型防污闪涂料的方法，其特征在于，所述增强剂和所述防苔抗藻剂在与端羟基聚硅氧烷混合之前均经过亲油性处理剂处理，处理步骤为：将选定质量分数的增强剂、防苔抗藻剂加入到装有搅拌器、温度计、回流冷凝剂且真空 度为小于或等于-0.08MPa的反应釜中，并向其中加入选定重量份的亲油性处理剂，利用搅拌器对其进行搅拌；在搅拌过程中升温至120-140℃，回流热处理2.5-3.5小时；在保持上述真空度的条件下，进一步加热温度至 170-200℃脱去低沸物，至基本无流出物后，冷却至室温，并停止真空，出料即可，所述亲油性处理剂为环硅氧烷、环硅氮烷、八甲基环四硅氧烷、六甲基二硅氮烷、二苯基硅二醇中的一种或多种。

10.根据权利要求8或9所述的制备防青苔型防污闪涂料的方法， 其特征在于，所述步骤（1）中，所述脱出低分子物质的步骤是在真空捏合机内进行的。

11.根据权利要求10所述的防青苔型防污闪涂料的方法，其特征在于， 所述步骤（1）中加热条件为真空条件，加热的温度范围为90-150℃。

12.根据权利要求11所述的防青苔型防污闪涂料的方法，其特征在于， 所述步骤（3）中，所述过滤为在惰性气体存在条件下过滤。