[发明专利]一种从含络合铜废液里回收超微细铜粉的方法

权利要求书

1.一种从含络合铜废液里回收超微细铜粉的方法，其特征在于包括以下步骤：向含络合铜废液加入聚乙烯吡咯烷酮分散剂，然后加入葡萄糖和NaOH，加热搅拌进行预还原反应，反应后加入二氧化硫脲，加热搅拌进行还原反应，待反应结束后，过滤，水洗2次，乙醇洗2次，真空烘干，即可得到超微细铜粉。

2.根据权利要求1所述的从含络合铜废液里回收超微细铜粉的方法，其特征在于：所述的含络合铜废液为化学沉铜产生含络合铜废液、含铜蚀刻废液、镀铜废液或洗铜废液中的一种。

3.根据权利要求1所述的从含络合铜废液里回收超微细铜粉的方法，其特征在于：所述的聚乙烯吡咯烷酮分散剂为pvp k30。

4.根据权利要求1所述的从含络合铜废液里回收超微细铜粉的方法，其特征在于：所述的聚乙烯吡咯烷酮分散剂的加入量与废液中所含铜离子的质量比为1:（20～60）。

5.根据权利要求1所述的从含络合铜废液里回收超微细铜粉的方法，其特征在于：所述的葡萄糖为工业葡萄糖，其中葡萄糖的加入量与废液中所含铜离子的摩尔浓度比为0.5～2.5：1。

6.根据权利要求1所述的从含络合铜废液里回收超微细铜粉的方法，其特征在于：所述的NaOH的加入量与废液中所含铜离子的摩尔浓度比为2～8：1；

所述的预还原反应的反应时间为0.5～4小时，反应温度为70～105℃。

7.根据权利要求1所述的从含络合铜废液里回收超微细铜粉的方法，其特征在于：所述的二氧化硫脲的加入量与废液中所含铜离子的摩尔浓度比为（0.5～2.5）：1；

所述的还原反应的反应时间为20～90分钟，反应温度为50～90℃。

8.一种超微细铜粉由权利要求1～7中任一项所述的方法制备获得。

9.权利要求8所述的超微细铜粉在导电胶，导电涂料，导电复合材料原料，以及高效催化剂，润滑油添加剂，纳米晶铜和医药领域中应用。