[发明专利]一种无极灯汞齐管及其制作工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及汞齐管，具体涉及一种无极灯汞齐管及其制作工艺。

背景技术：

在无极灯领域中由于球形无极灯或U型无极灯工作时它们的汞齐管口朝下的，汞齐受热融化后易流入灯管内，因此会造成灯管的损坏，影响灯管使用效率和寿命，同时由于汞齐管靠近耦合器，由于耦合器工作时发热，汞齐受热温度较高时易熔化成固液混合态后容易流入灯管内，因此也很容易造成灯管的损坏，传统工艺，将汞齐直接放在铟网上，混合态汞齐易流进灯管内，会造成灯管作废，影响使用，因此容易造成资源的浪费。

发明内容：

本发明的目的是提供一种无极灯汞齐管及其制作工艺，这样使得汞齐受热熔化后不易流入灯管内，保护灯管，避免了灯管的损坏。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：一种无极灯汞齐管，包括有无极灯灯体，无极灯灯体上连有汞齐管，汞齐管内设有毛细玻璃管，毛细玻璃管内设有汞齐。

一种无极灯汞齐管，包括有无极灯灯体，无极灯灯体上连有汞齐管，汞齐管内设有毛细玻璃管，毛细玻璃管内设有汞齐。

无极灯汞齐管的制作工艺，其步骤如下：a、将汞齐管及汞齐管内的毛细玻璃管在浓度为10-15％稀氢氟酸溶液内清洗约20分钟；

b、将毛细玻璃管一端用火焰烧结密封，从毛细玻璃管的另一端放入汞齐后再烧制使得口径变小，口径Φ≤0.5mm；

c、将汞齐管密封在灯管上，且汞齐管与灯管连通，连通处的内径Φ≤1mm；

d、在灯管排气时，将盛放汞齐的毛细玻璃管放进汞齐管内；

e、将排气且放入玻璃管后的汞齐管端口通过温度为450-550℃的火焰烧熔化；

毛细玻璃管的外径大于汞齐管与灯管连通处的内径，所述毛细玻璃管的长度为8—12mm,毛细玻璃管的外径为2.5—3.5mm，毛细玻璃管的内径为1.5—1.8mm。

所述的无极灯为球形无极灯或U型无极灯。

本发明工作原理为：先洗管，将无极灯的灯管、汞齐管以及汞齐管内的毛细玻璃管在稀氢氟酸溶液内清洗，保证了灯管、汞齐管以及汞齐管内的毛细玻璃管的清洁，无杂质，使得产品更明亮，真空度更高；再涂粉，在无极灯灯管的内壁上涂上荧光粉，使得产品在紫外线的激发下高效、稳定地发光；制管，将毛细玻璃管一端用火焰烧结密封，从毛细玻璃管的另一端放入汞齐后再烧制使得口径变小，可以保证汞齐能够在不受热的情况下不会从毛细玻璃管内滚出；封口，将汞齐管密封在灯管上，且汞齐管与灯管连通；排气，在灯管排气时，将放入汞齐的毛细玻璃管放进汞齐管内，将灯管以及灯管连通的汞齐管还有后来放进汞齐管内的毛细玻璃管内保持真空状态，保证了灯管的正常发光；密封，将排气且放入毛细玻璃管后的汞齐管端口通过火焰烧结密封，因此就完成了产品；毛细玻璃管的长度为8—12mm,毛细玻璃管的外径为2.5—3.5mm，毛细玻璃管的内径为1.5—1.8mm，

所述的无极灯为球形无极灯或U型无极灯，由于球形无极灯或U型无极工作时它们的汞齐管口朝下的，因此这种形状的灯管内汞齐受热融化后及易流入灯管内，造成灯管损坏；本发明的结构使得汞齐受热熔化后不易流入灯管内，避免了灯管的损坏，增加了灯管使用效率和寿命，同时也避免了资源的浪费。

本发明结构简单，工艺简便，实用性强，完全适用与批量化生产，尤其对球形无极灯或U型无极的汞齐具有极佳的防倒流措施；这种结构在汞齐管内设有毛细玻璃管，毛细玻璃管一端为密封设置，这样使得汞齐受热熔化后不易流入灯管内，避免了灯管的损坏，同时也避免了资源的浪费。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为汞齐管的结构示意图。

其中：1、灯管，2、汞齐管，3、毛细玻璃管，4、汞齐。

具体实施方式：

参照图，一种无极灯汞齐管，包括有无极灯灯体，无极灯灯体上连有汞齐管，汞齐管内设有毛细玻璃管，毛细玻璃管内设有汞齐。

无极灯汞齐管的制作工艺，其步骤如下：a、将汞齐管及汞齐管内的毛细玻璃管在浓度为10-15％稀氢氟酸溶液内清洗约20分钟；

b、将毛细玻璃管一端用火焰烧结密封，从毛细玻璃管的另一端放入汞齐后再烧制使得口径变小，口径Φ≤0.5mm；

c、将汞齐管密封在灯管上，且汞齐管与灯管连通，连通处的内径Φ≤1mm；

d、在灯管排气时，将盛放汞齐的毛细玻璃管放进汞齐管内；

e、将排气且放入玻璃管后的汞齐管端口通过温度为450-550℃的火焰烧熔化；