[发明专利]一种捻股机的合股装置

说明书

技术领域

本发明涉及钢丝绳捻股设备技术领域，具体涉及一种捻股机，尤其涉及一种捻股机的合股装置。

背景技术

众所周知，捻股机，是将钢丝捻制成绳股的设备。通常所说的捻股机按机体结构类型有筐篮式、管式和无管式等几种。而现有的管式捻股机一般分为放线部分、分线合膜部分以及主机捻股收线部分，其中的主机捻股收线部分包括合股装置，该合股装置一般是由飞轮和过线轮、集绕轮组成，钢丝从飞轮和过线轮的过线孔穿过，通过集绕轮捻成绳，在捻制过程中，由于飞轮与过线轮、以及过线轮与集绕轮之间的间距比较小，使得钢丝的倾斜角度过大，因而导致钢丝与飞轮、过线轮、集绕轮之间的摩擦增大，这将极易造成钢丝断裂，进而影响钢丝绳的质量，降低生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提出一种减小钢丝摩擦，且适用于不同规格的钢丝捻股的捻股机的合股装置。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种捻股机的合股装置，包括机架，所述机架的顶部的一端安装有刹车装置，所述刹车装置通过一主轴同轴连接有飞轮与过线轮，所述飞轮位于所述刹车装置与所述过线轮之间，所述机架的顶部的另一端安装有集绕轮，所述集绕轮与所述主轴同轴设置；所述飞轮开设有环形排布的第一孔，所述过线轮开设有环形排布的第二孔，所述第一孔中同轴设置有可拆卸的过线孔装置，所述第二孔中同轴设置有可拆卸的过线孔装置，所述过线孔装置开设有过线孔，所述过线孔的端部为喇叭形开口，且所述过线孔的内侧排列有可转动的滚珠，所述滚珠形成多个环。

其中，每个所述环上的所述滚珠之间的最大距离略大于钢丝的外径。

其中，所述过线孔装置为外形与所述第一孔、所述第二孔均相适应的结构，且所述过线孔与所述第一孔为同轴设置，所述过线孔与所述第二孔为同轴设置。

其中，所述过线孔的喇叭形开口的角度范围为60～120度。

其中，所述过线孔的喇叭形开口的角度为90度。

其中，所述过线孔装置与所述第一孔、所述第二孔均为紧配合连接。

其中，所述过线孔装置的一端设置有凸缘，所述凸缘设置有连接孔，所述飞轮的侧部、所述过线轮的侧部均设置有螺纹孔，所述过线孔装置与所述飞轮采用螺钉穿过所述连接孔、所述螺纹孔实现连接，所述过线孔装置与所述过线轮采用螺钉穿过所述连接孔、所述螺纹孔实现连接。

其中，所述过线轮位于所述飞轮与所述集绕轮的中间位置。

其中，所述集绕轮的进线端为喇叭形开口，所述喇叭形开口的角度为30度。

本发明的有益效果为：

本发明的捻股机的合股装置，包括机架，机架的顶部的一端安装有刹车装置，刹车装置通过一主轴同轴连接有飞轮与过线轮，飞轮位于刹车装置与过线轮之间，机架的顶部的另一端安装有集绕轮，集绕轮与主轴同轴设置；飞轮开设有环形排布的第一孔，过线轮开设有环形排布的第二孔，第一孔中同轴设置有可拆卸的过线孔装置，第二孔中同轴设置有可拆卸的过线孔装置，过线孔装置开设有过线孔，过线孔的端部为喇叭形开口，且过线孔的内侧排列有可转动的滚珠，滚珠形成多个环；通过在飞轮与过线轮上设置可拆卸的过线孔装置，使得该捻股机的合股装置可以根据捻股的钢丝的不同规格来更换具有不同的过线孔的过线孔装置，以使过线孔与通过的钢丝更好的适应，使得该捻股机的合股装置可以适用于多种不同规格的钢丝的捻股，增强了该合股装置的功能，降低生产成本；同时，在过线孔装置的过线孔的内侧设置滚珠，在钢丝移动时，钢丝带动滚珠一起转动，滚珠转动又会促进钢丝快速移动并通过过线孔，减小钢丝与过线孔的摩擦，提高生产效率。

附图说明

图1是本发明的捻股机的合股装置的结构示意图。

图中：1-机架；2-钢丝；3-主轴；4-刹车装置；5-飞轮；6-过线轮；7-集绕轮；8-过线孔装置；51-第一孔；61-第二孔；81-过线孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。