[发明专利]一种碳纤维伞及其制造方法有效
申请号: | 201310452084.8 | 申请日: | 2013-09-27 |
公开(公告)号: | CN103479001A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 王娟 | 申请(专利权)人: | 王娟 |
主分类号: | A45B23/00 | 分类号: | A45B23/00 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 刘荣;夏万征 |
地址: | 514600 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳纤维 及其 制造 方法 | ||
1.一种碳纤维伞制造方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、利用碳纤维制造伞骨、伞柄、手柄、伞珠、伞顶、魔术扣备用;
步骤二、验布:将伞布装上跑布机检测一遍,确保没有走纱、破损等瑕疵;
步骤三、大裁:将经过步骤二处理的伞布裁成一条条幼身的长条形状;
步骤四、拉边:将经过步骤三处理的伞布进行接边处理;
步骤五、小裁:将经过步骤四处理的伞布裁成一片片的三角片;
步骤六、伞面印刷:根据设计要素在经过步骤五处理的伞布上印刷图案,印刷完毕,进行风干;
步骤七、合片:将经过步骤六处理的伞布用衣车缝合制成伞面;
步骤八、装伞珠、伞带、魔术扣:将经过步骤七处理的伞布的每个角上装上步骤一的伞珠,接着在伞面上缝上伞带,然后在伞带和伞布的适当位置上缝上步骤一的魔术扣;
步骤九、打顶:将经过步骤八处理的伞布进行打顶处理;
步骤十、上骨:将经过步骤九处理的伞布与步骤一的伞骨进行接合;
步骤十一、接伞柄:将步骤十的伞骨与步骤一的伞柄接合;
步骤十二、接手柄:将步骤十一的伞柄与步骤一的手柄接合;
步骤十三、装伞顶:将步骤十一的伞柄与步骤一的伞顶接合。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维伞制造方法,其特征在于:所述碳纤维为PAN基碳纤维、黏胶基碳纤维、沥青基碳纤维的一种或一种以上按任意比例混合的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维伞及其制造方法,其特征在于:所述碳纤维为1K碳纤维、3K碳纤维、6K碳纤维、12K碳纤维、24K碳纤维、50K碳纤维的一种或一种以上按任意比例混合的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维伞制造方法,其特征在于:所述碳纤维为石墨化碳纤维、预氧化碳纤维的一种或两种按任意比例混合的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维伞及其制造方法,其特征在于:所述碳纤维为针织碳纤维或编织碳纤维。
6.根据权利要求1所述的一种碳纤维伞制造方法,其特征在于:所述碳纤维含有金属元素、碳元素、硼元素,所述金属元素的含量为52.5-55ppm,所述碳元素的含量为90-95wt%,所述硼元素的含量为0.1-0.3ppm,所述碳纤维的纤维直径为3-5μm。
7.根据权利要求1所述的一种碳纤维伞制造方法,其特征在于:所述金属元素为Li、Na、K、Al、Mg、Ti、Mn、Fe、Ni和Co的一种或或一种以上按任意比例混合的混合物。
8.如权利要求1-7任意一项所述的一种碳纤维伞制造方法制造的碳纤维伞。
9.根据权利要求8所述的一种碳纤维伞,其特征在于:所述伞布为银胶布、珠光布或碰姿布。
10.根据权利要求9所述的一种碳纤维伞,其特征在于:所述伞布的外表面设有荧光层。
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