[发明专利]带旋转功能的夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种机加工用夹具，特别是一种带旋转功能的夹具。

背景技术

机加工过程中，对工件的装夹非常重要，特别是自动生产线上，目前常用的夹具多为油缸夹紧方式，即在夹具体上设有与液压控制机构相接的油缸，与油缸相配的活塞杆外端头接夹紧工件的夹头，油缸带动夹头移动，由夹头与夹具体上的垫块相配合，夹持工件。有时工件受加工位置、夹具中其它夹紧定位元件及输送的限制，现有的直线移动的夹头经常发生与其它部件干涉的现象，解决干涉现象非常麻烦，造成结构复杂，占用空间大。

发明内容

本发明的目的是提供一种可使夹具整体结构简单、夹头具有旋转功能、可躲开其它部件、防止干涉现象发生、动作灵活可靠、占用空间小的带旋转功能的夹具，克服现有技术的不足。

本发明的带旋转功能的夹具，包括夹具体，夹具体内设有缸筒，与缸筒相配的第一活塞左侧形成第一油腔并与第一进出油嘴连通，第一活塞的右侧形成第二油腔并与第二进出油嘴连通，与第一活塞相配的活塞杆的外端头接夹头；所述的缸筒内右部还配有第二活塞，第二活塞右侧与缸筒形成第三油腔并与第三进出油嘴连通，第二活塞内孔与所述的第二油腔连通，所述的活塞杆的右端伸入至第二活塞的内孔并上部加工有平面，在第二活塞上连接有第一柱销，第一柱销的中部刚好位于所述的平面上，第一柱销的两端插装在第二活塞上；在第二活塞的左部外侧加工有螺旋面，螺旋面卡在第二柱销上，第二柱销的两端插入在缸筒上。

所述的螺旋面加工在第二活塞左部下半圆外表面上。

本发明的带旋转功能的夹具，动作时三个油腔相互配合，可使夹头在直线方向上动作，也可使夹头作旋转的运动，防止干涉现象发生，使夹具整体结构简化，占用空间小，动作灵活可靠，两个活塞相互配合可实现较大行程的动作，更适合于多种工件的夹紧。

附图说明

图1是本发明具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示的第二活塞的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：1为夹具体，夹具体1内设有缸筒4并通过螺钉固定连接。与缸筒4相配有第一活塞22，缸筒4的左端通过螺钉固定连接有左透盖19，左透盖19位于夹具体1内孔端头。在第一活塞22左侧形成第一油腔2并与第一进出油嘴3连通。

第一活塞22的右侧形成第二油腔6并与第二进出油嘴8连通。与第一活塞22相配的活塞杆18自左透盖19的中心孔伸出并外端头通过螺钉连接夹头17。活塞杆18上螺纹连接有螺母5，螺母5用于对第一活塞22轴向限位。

缸筒4内右部还配有第二活塞12，第二活塞12的外侧套装有右透盖13，右透盖13与缸筒4的右端头之间通过螺钉固定连接。第二活塞12右侧与缸筒4形成第三油腔10并与第三进出油嘴11连通。第二活塞12内孔与第二油腔6连通。活塞杆18的右端伸入至第二活塞12的内孔并上部加工有平面7。在第二活塞12上连接有第一柱销9，第一柱销9的中部刚好位于平面7上，第一柱销9的两端插装在第二活塞12上。第二活塞12的右端头通过螺钉固定有右端盖14。

在夹具体1的端面设有垫块15。

如图2所示：在第二活塞12的左部外侧加工有螺旋面21，螺旋面21加工在第二活塞12左部下半圆外表面上。螺旋面21卡在第二柱销20上，第二柱销20的两端插入在缸筒4上。

本发明工作过程如下：第一进出油嘴3、第二进出油嘴8、第三进出油嘴11与液压控制装置相接。当需要夹头17直线移动时，第三进出油嘴11关闭，第一进出油嘴3和第二进出油嘴8作进油或泄油的动作，可使第一活塞22带动活塞杆18和夹头17作直线移动，夹紧工件16或松开工件16；如需要夹头17转动时，可关闭第一进出油嘴3，利用第二进出油嘴8和第三进出油嘴11作进油或泄油的动作，使第二活塞12移动，第二活塞移动时，由于螺旋面21卡在第二柱销20上，由第二柱销20和螺旋面21的作用，使第二活塞12发生转动，以由于第一柱销9位于平面7上，第一柱销9随第二活塞12转动时可使活塞杆18随之转动，最终使夹头17转动。夹头17的直线移动和转动的配合，可达到躲开夹具体上相应部件的目的，防止干涉现象发生，夹具整体结构简化，占用空间小，动作灵活可靠。