[发明专利]一种离心风机及应用该离心风机的集烟排烟装置

说明书

技术领域

本发明涉及燃气热水器用的装置，尤其是一种集烟排烟装置。

背景技术

目前现有技术，一种离心风机，包括蜗壳、电机和风轮，所述蜗壳包括前蜗壳和后蜗壳，所述前蜗壳上有进风口；所述风轮包括叶片、前盘、后盘和轮毂；轮毂的周向上与后盘固定连接。电机轴穿过后蜗壳与轮毂固定连接，电机壳通过一支架与蜗壳固定连接在一起，电机与蜗壳之间有电机轴设置有散热风扇。

一种燃气热水器用的集烟排烟装置包括下开口的集烟罩、导烟腔和离心风机，导烟腔设置在集烟罩的顶板上，离心风机的进风口与导烟腔的出风口对接；所述集烟罩从俯视图上看呈长方形，长度方向左右设置，集烟罩的顶板有吸烟口，吸烟口沿集烟罩的顶板的宽度方向并位于集烟罩长度方向的一端；离心风机包括蜗壳、电机和风轮，所述蜗壳包括前蜗壳和后蜗壳，所述前蜗壳上有进风口；所述导烟腔从俯视图上看呈长方形，其长度方向与集烟罩的长度方向垂直。存在问题是：因吸烟口集烟罩长度方向的一端，导致燃气燃烧器燃烧火力不稳，使燃气燃烧器一侧空气充足，另一侧空气少燃烧不充分，浪费燃气。

发明内容

本发明的目的是：提供一种离心风机，它具有体积小的特点，而无须单独设置散热风扇。

本发明的另一目的是：提供一种集烟排烟装置，它可以使燃烧室内的烟气均匀上升，使燃烧器两侧供应空气量相同，燃气燃烧充分，节能。

本发明是这样实现的：一种离心风机，包括蜗壳、电机和风轮，所述蜗壳包括前蜗壳和后蜗壳，所述前蜗壳上有进风口；所述风轮包括叶片、前盘、后盘和轮毂；轮毂的周向上与后盘固定连接；

其特征在于：所述后蜗壳上有一贯通孔；

所述轮毂有轴向一端开口的腔体；

还包括一端盖，

所述电机嵌入轮毂的腔体内，电机轴与轮毂轴孔固定连接；所述端盖覆盖后蜗壳上的贯通孔，端盖与后蜗壳用螺钉固定连接在一起，电机壳与端盖固定连接。

一种集烟排烟装置，包括下开口的集烟罩、导烟腔和离心风机，导烟腔设置在集烟罩的顶板上，离心风机的进风口与导烟腔的出风口对接；所述集烟罩从俯视图上看呈长方形，长度方向左右设置，集烟罩的顶板上有吸烟口；所述离心风机包括蜗壳、电机和风轮，所述蜗壳包括前蜗壳和后蜗壳，所述前蜗壳上有进风口；其特殊之处在于：所述导烟腔从俯视图上看呈长方形，其长度方向与集烟罩的长度方向相同；

所述集烟罩的顶板上的吸烟口沿集烟罩的长度方向设置；所述吸烟口设置在集烟罩的顶板的宽度方向的一侧，所述离心风机位于集烟罩的顶板的宽度方向的另一侧；

所述前蜗壳与导烟腔有出风口的壁板固定连接。

本发明一种离心风机，由于采用这样的结构，无需设置在散热风扇，风轮转动的过程中，就可以完成电机散热，结构简单；电机设置蜗内；与现有技术相比，体积小。本发明一种集烟排烟装置，由于采用这样的结构，集烟罩的顶板的吸烟口沿集烟罩的长度方向设置，可以使燃气热水器的燃烧室内的空气均匀分布，燃烧器燃烧充分节能。

附图说明

图1是本发明的剖视图。

图2是本发明的立体图之一。

图3是本发明的立体图之二。

图4是本发明的立体分解图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1、图4所示，一种离心风机，包括蜗壳1、电机2和风轮3，所述蜗壳1包括前蜗壳1A和后蜗壳1B，所述前蜗壳1A上有进风口1C；所述风轮3包括叶片、前盘、后盘和轮毂31；轮毂31的周向上与后盘固定连接；

所述后蜗壳1B上有一贯通孔1D；

所述轮毂31有轴向一端开口的腔体；

还包括一端盖4，

所述电机2的电机轴伸出端嵌入轮毂31的腔体内，电机轴与轮毂轴孔固定连接；所述端盖4覆盖后蜗壳1B上的贯通孔1D，端盖4与后蜗壳1B用螺钉固定连接在一起，电机2壳与端盖4固定连接。

一种集烟排烟装置，包括下开口的集烟罩5、导烟腔6和离心风机，导烟腔6设置在集烟罩5的顶板上，导烟腔6覆盖吸烟口51；所述离心风机7的进风口与导烟腔6的出风口对接；所述集烟罩5从俯视图上看呈长方形，长度方向左右设置，集烟罩5的顶板上有吸烟口51；离心风机7包括蜗壳1、电机2和风轮3，所述蜗壳1包括前蜗壳1A和后蜗壳1B，所述前蜗壳1A上有进风口1C；所述导烟腔2从俯视图上看呈长方形，其长度方向与集烟罩5的长度方向相同；

所述集烟罩5的顶板上的吸烟口51沿集烟罩5的长度方向设置；所述吸烟口51设置在集烟罩5的顶板的宽度方向的一侧，所述离心风机7位于集烟罩5的顶板的宽度方向的另一侧；