[发明专利]一种具有除杂功能的塑料挤出机

说明书

技术领域

本发明涉及塑料热加工设备领域，尤其涉及一种具有除杂功能的塑料挤出机。

背景技术

塑料挤出机是将塑料加热使之呈黏流状态，在加压的情况下，使之通过具有一定形状的口模而成为截面与口模形状相仿的连续体然后通过冷却，使具有一定几何形状和尺寸的塑料由黏流态变为高弹态，最后冷却定型为玻璃态，得到所需要的制品。经过多年的发展，塑料挤出机已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。

目前的塑料挤出机，其结构包括：机架以及设置在机架上的料筒、减速机和驱动电机，料筒内设置有螺杆，螺杆的一端与减速箱的输出轴相连接。在实际使用过程中，驱动电机带动料筒中的螺杆转动，将进入料筒的塑料送到料筒的出料模口，通过出料模口的形状挤出各种塑料制品。现有技术中，由于塑料在加热过程中产生的气体、水份和小分子杂质无法及时有效的排出，使得塑料成品容器出现孔隙，影响到塑料成品的质量。

发明内容

本发明的目的在于提出一种具有除杂功能的塑料挤出机，提高了排出塑料在加热挤出过程产生的气体、水份和小分子杂质的效果。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种具有除杂功能的塑料挤出机，包括料筒，料筒的进料端设有进料口，所述料筒设有若干排气口，料筒靠近进料口的一侧设置的排气口多于料筒远离进料口的一侧设置的排气口。

其中，所述料筒的外周设有若干环形的加热器，位于料筒靠近进料口的一侧的加热器的温度高于位于料筒远离进料口的一侧的加热器的温度。

其中，所述环形的加热器的两端通过螺母连接。

其中，所述排气口包括滤网结构。

其中，料筒的进料口连接进料料斗，所述进料料斗为漏斗型。

其中，料筒内设有螺杆，螺杆可在料筒内转动。

其中，所述螺杆为单螺杆，单螺杆的直径小于料筒的内径。

其中，所述单螺杆的直径=料筒的内径×0.9。

其中，所述螺杆为多螺杆的组合。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：

本发明实施例通过在塑料挤出机的料筒上设置不均匀排布的若干排气口，由于塑料在加热熔融初期产生的气体、水分和小分子杂质较多，因此本发明实施例在料筒靠近进料口的一侧开设数目较多的排气口，远离进料口的一侧开设较少的排气口，实现了通过最少数目的排气口及时有效的排出塑料在加热挤出过程的空气、水份和小分子杂质，有利于提高塑料成品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种具有除杂功能的塑料挤出机的实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本发明的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参见图1，本实施例的一种具有除杂功能的塑料挤出机，包括驱动电机3、减速器2和料筒1，料筒1的进料端设有进料口4，通过该进料口4连接进料料斗8；料筒1的出料端连接出料模口5。所述料筒1还设有若干排气口6，且料筒1靠近进料口4的一侧的排气口6数目多于料筒1远离进料口4的一侧的排气口6。料筒1内设有螺杆9，螺杆9可在料筒1内转动，以将料筒1内的塑料送到出料模口5处。由于进入料筒1中的塑料在被加热熔融的初期释放的空气、水分以及小分子杂质较多，熔融的塑料在螺杆9的推送作用下被送到出料模口5。实际作业中越接近出料模口5的位置，熔融的塑料中的空气、水分以及小分子杂质越少，因此在靠靠近进料口4的位置需设置较多的排气口6，远离进料口的位置只需设置较少数目的排气口6，有利于及时将塑料加热熔融时产生的空气、水分以及小分子杂质排出，又能最大限度的减少料筒1上的排气口6数目。