[发明专利]一种高强度管线钢板及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度管线钢板，其特征在于：各组分由如下重量百分数组成： 

C：0.065～0.07％，Si：0.1～0.14％，Mn：1.2～1.6％，Ti：0.01～0.015％，P：≤0.012％，S：≤0.004％，Ni：0.35～0.42％，Cr：0.2～0.5％，Nb：0.05～0.1％，Mo：0.22～0.32％，RE：0.01～0.025%限制元素H≤0.0002％，N≤0.004％，O≤0.0015％，余量为Fe； 

所述高强度管线钢板纵截面中心区域的针状铁素体分布的比例是在钢板表面分布的2～4倍，纵截面中心针状铁素体平均粒度是钢板表面平均粒度的1/3～1/5；所述纵截面中心区域是指钢板纵截面中心为圆心、半径为1/3板厚围成的区域；所述钢板表面是指钢板最外层至其表面以下1/10处内的厚度； 

所述高强度管线钢的屈服强度为590～690MPa，抗拉强度为865～900MPa，屈强比为0.625～0.765。 

2.根据权利要求1所述的高强度管线钢板，其特征在于：所述高强度管线钢板的断后伸长率为25～32％，-20℃冲击功245～366.5J。 

3.根据权利要求1或2所述的高强度管线钢板，其特征在于：所述高强度管线钢板的微观组织包括针状铁素体、贝氏体和岛状马氏体，其中针状铁素体的体积百分比为82～88％，贝氏体的体积百分比6～10％，MA岛的体积百分比为6～8％。 

4.根据权利要求1或2所述的高强度管线钢板，其特征在于：各组分由如下重量百分数组成： 

C：0.068～0.07％，Si：0.1～0.12％，Mn：1.3～1.5％，Ti：0.01～0.015％，P：≤0.012％，S：≤0.002％，Ni：0.38～0.40％，Cr：0.35～0.42％，Nb：0.06～0.09％，Mo：0.28～0.32％，RE：0.018～0.022%限制元素H≤0.0002％，N≤0.004％，O≤0.0015％，余量为Fe。 

5.权利要求1～4任一项所述高强度管线钢板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤： 

a)按照权利要求1～4任一项所述高强度管线钢板的成分含量进行设计进行转炉冶炼，LF炉、VD炉精炼后进行连铸； 

b)对步骤a)得到的连铸坯料进行均热处理，温度控制在1200～1280℃的范围内，保温100～120min； 

c)对出炉后的坯料进行高压水除磷处理，去除坯料在加热过程中所产生的氧化铁皮； 

d)对除磷后的坯料立即进行两阶段控制轧制，其中再结晶区轧制的开轧温度为1190～1220℃，累积变形量为68～78％，终轧温度为960～980℃，得到的中间坯空冷到880～920℃，再进行未再结晶区轧制，开轧温度为880～920℃，终轧温度为760～780℃，未再结晶区轧制压缩比为5～8倍； 

d)终轧后的钢板进行空冷后水冷，钢板当空冷的温度降低到相变点Ar3以下30～50℃时，钢板入水冷却，使钢板在入水前50％～70％的奥氏体转变为先共析铁素体； 

e)对步骤d)后得到的钢板进行层流冷却，冷却速度为28～35℃/s，终冷温度为180～220℃范围内，将层流冷却后的钢板空冷至室温； 

f)将层流冷却后的钢板进行680～760℃的退火处理，然后进行320～380℃的回火处理。