[发明专利]一种陶瓷纤维及其制备方法

说明书

技术领域

    本发明涉及一种陶瓷纤维，具体涉及一种陶瓷纤维及其制备方法，属于陶瓷材料生产技术领域。

背景技术

陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，它的直径一般为2-5μm，长度多为30-250mm，纤维表面呈光滑圆柱形。由于其重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，广泛应用于机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电了等行业。在全球能源价格上涨的国际背景以及中国国家战略背景下，陶瓷纤维在中国得到了更多更广的应用，发展前景十分看好。

陶瓷纤维由于其良好的性能得到了广泛的应用。目前，大部分陶瓷纤维质脆、强度差，大大限制了它的应用。在研究传统陶瓷纤维制备方法，开发新型陶瓷纤维的同时，着力保留其原有的质轻等性质，改善陶瓷纤维的强度等各项性能，拓展其应用领域。

目前关于陶瓷纤维的专利不多，200980123211.1公开一种具有改进的机械性能和特性的金属碳化物陶瓷纤维以及用于制造金属碳化物陶瓷纤维的改进的方法和化学路线，但是该方案不可大量生产高密度的陶瓷纤维，不利于工业化生产。200780048437.0公开一种陶瓷纤维的制造方法，但是该工序繁琐，成本高，不适合扩大化生产。

因此，研究以乙酸铅、乙酸斓、乙酸氧锆、钛酸丁酯为原料，开发一种密度低，直径小和厚度小的的陶瓷纤维是非常有意义的。

发明内容

本发明的目的是提供一种陶瓷纤维，该陶瓷纤维密度为7.78×10³kg/m³，直径4.4mm、厚度43μm、陶瓷含量为70%，可制多成分材料，制品质量高，成本也较低。 

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

一种陶瓷纤维，各组分重量份为：

乙酸铅2~5份、乙酸斓30~45份、乙酸氧锆30~40份、钛酸丁酯10~20份。

本发明的另一个目的是提供一种陶瓷纤维的制备方法，包括如下步骤：

称取乙酸铅2~5份、乙酸斓30~45份、乙酸氧锆30~40份、钛酸丁酯10~20份，混合均匀后放入密封压力容器中，以水作为溶媒，在200-500℃、高压10-20MPa的条件下制备，即得陶瓷纤维。   

本发明相对于现有技术的有益效果是：

采用本方法制备的该陶瓷纤维密度为7.78×10³kg/m³，直径4.4mm、厚度43μm、陶瓷含量为70%，可制多成分材料，制品质量高，成本也较低。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。

实施例1

一种陶瓷纤维，各组分重量份为：

乙酸铅3份、乙酸斓42份、乙酸氧锆30份、钛酸丁酯20份。

其制备方法包括如下步骤：

称取乙酸铅3份、乙酸斓42份、乙酸氧锆30份、钛酸丁酯20份，混合均匀后放入密封压力容器中，以水作为溶媒，在300℃、高压15MPa的条件下制备，即得陶瓷纤维。

实施例2

一种陶瓷纤维，各组分重量份为：

乙酸铅5份、乙酸斓40份、乙酸氧锆30份、钛酸丁酯20份。

其制备方法包括如下步骤：

称取乙酸铅5份、乙酸斓40份、乙酸氧锆30份、钛酸丁酯20份，混合均匀后放入密封压力容器中，以水作为溶媒，在200℃、高压10MPa的条件下制备，即得陶瓷纤维。

实施例3

一种陶瓷纤维，各组分重量份为：

乙酸铅5份、乙酸斓30份、乙酸氧锆40份、钛酸丁酯20份。

其制备方法包括如下步骤：

称取乙酸铅5份、乙酸斓30份、乙酸氧锆40份、钛酸丁酯20份，混合均匀后放入密封压力容器中，以水作为溶媒，在400℃、高压10MPa的条件下制备，即得陶瓷纤维。

实施例4

一种陶瓷纤维，各组分重量份为：

乙酸铅5份、乙酸斓40份、乙酸氧锆40份、钛酸丁酯10份。

其制备方法包括如下步骤：

称取乙酸铅5份、乙酸斓40份、乙酸氧锆40份、钛酸丁酯10份，混合均匀后放入密封压力容器中，以水作为溶媒，在450℃、高压13MPa的条件下制备，即得陶瓷纤维。

实施例5

一种陶瓷纤维，各组分重量份为：

乙酸铅5份、乙酸斓35份、乙酸氧锆40份、钛酸丁酯15份。

其制备方法包括如下步骤：

称取乙酸铅5份、乙酸斓35份、乙酸氧锆40份、钛酸丁酯15份，混合均匀后放入密封压力容器中，以水作为溶媒，在180℃、高压13MPa的条件下制备，即得陶瓷纤维。